CREMA带式还原炉传动装置的改造.pdfVIP

技术改造与改进 第28卷2olo~ 3期(总第 147期) CREMA带式还原炉传动装置的改造 李保运 (马钢第一钢轧总厂 马鞍山 243000) 摘 要 对多年来困扰产能提升的进 口CREAMAfi_原炉存在的设备问题进行 了全面深入的研究，提 出了 切实可行的技改方案，并取得 了预期的改造效果。 关键词 带式还原炉 传动 改造 压带辊 马钢还原铁粉以其上乘的质量、低廉的价格 据一年半以来的维修记录统计 ，链条更换频 深得国内、国际厂家的青睐，然而多年来 ，其关键 率达到了平均每天0．83根。由于维修设备 占用了 设备——德国的CREMA带式精还原炉没有达到 还原炉的生产时间，因而大大制约了还原炉产能 设计产量，严重地制约了产能的发挥，因此，决定 的发挥，严重影响了综合经济效益。 对CREMA带式还原炉的传动装置进行改造。 1 存在问题 进 口的CREMA还原炉原传动装置采用四对 压辊驱动，其传动形式为链条传动，从该设备上马 以来 ，故障率一直都相当高，具体表现在以下几个 方面。 1．1 链条断裂，链轮齿磨损 多组链条传动时，对链条的张力要进行平衡。 如图1中的4，7，1O，13压辊驱动链条以及20，23，26， 图1 改造前还原炉的传动方式 29托辊驱动链条，这两组当中的每一根链条在工作 1一不锈钢带；2，5，8，11一压带胶辊；3，6，9，12一压辊轴端链轮 4，7，10，13一压辊驱动链条；l4一主动链轮；15一大链条； 时的张力都是不相等的。张力大小如果不一致，那 16，18一齿轮 (速比为1：】)；17，】9一传动链轮； 么链条的寿命也将相差甚多。由于部分链条长期处 20，23，26，29一托辊驱动链条；21，24，27，3O一托带胶辊； 于过载状态，链条的链节因材料的屈服而被拉长，破 22，25。28。31～托辊轴端链轮 坏了正常的啮合状态，最终链条会崩断。 管增加过滤网，保证不因压力容器问题而影响生 烟道冷却水量在强制循环泵改造后完全能满 产，并在移动段下降管安装Y型过滤器。 足生产要求，避免了由于供水不足造成的汽化系 (7)回收蓄热器存水 ：将三座蓄热器的存水 ， 统烧坏的可能。 用排水管引至蒸发冷平台南北两侧新安装的两座 改造后汽化系统能够实现提压操作 ，余热锅 连续排污扩容器，进行集中收集。收集的软水靠 炉系统气水分离彻底 ，系统稳定在 1．5～2．4MPa的 自然落差流至除氧器，实现软水的回收再利用。 压力范围内运行，从而实现转炉蒸气 自用并实现 外供，对公司冬季能源充分利用、实现转炉负能炼 4 改造效果 钢有极其重要的意义。 烟道密排管中水流速达到了1．3—1．5m／s的设 炼钢生产直接效益为 124．8万元，a，蒸气回收 计要求，系统换热能力大大提高，杜绝了转炉由于 的效益为36万元，a，回收软水的效益为28．8万元／ 烟道爆管、过烧漏水而造成的被迫停产检修的情 a，三项效益合计 189．6万元／a。 况发生。 (2009-02-25收稿) 一 36一 技术改造与改进