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42 碧全 2010年5月 第二期 3号柜煤气混合加压控制系统改造 孟涛 (杭州钢铁集团公司计量管理处 杭州I 310022) 摘 要：杭钢 3号柜煤气加压站控制系统于2007年进行了改造，着重介绍改造后混合煤气热值控制系统思 路和优点，有效实现了混合煤气热值和压力的控制。 关键词：煤气；热值 ；控制系统 0 前言 2 控制功能及特点 杭钢 3号柜煤气加压站原控制系统建于上世 三号柜加压站控制系统为一个双输入、双输出 纪80年代，设备陈旧落后，日常操作以人工手动操 控制，包含热值控制、混压控制和风机增压控制等3 作为主。当气源压力或用户用量变化较大时，经常 个调节回路。 引起系统脱压或热值波动大，影响到用户的正常生 2．1 热值控制 产。为此，2007年 10月公司对该加压站控制系统 混合煤气热值是生产用户的主要指标要求，杭 进行了技术改造。 钢三号煤气混合加压站以高炉煤气为主气，焦炉煤 气为辅气。通过控制调节蝶阀使焦炉煤气、高炉煤 1 煤气混合加压工艺流程 气流量比为 1：1．43，折合热值9．614×103kJ／m3。 杭钢三号柜加压站通过将高炉煤气和焦炉煤 焦炉煤气流量限幅调节热值控制回路，本回路 气在管道中掺混后再加压，然后送给炼铁厂、小连 为一串级调节系统。以热值调节为主环、焦炉煤气 轧、高线公司等用户，如图1所示，通过安装在高炉 流量调节为副环。同时为使主调节器避免产生调 煤气管道上的二套蝶阀和焦炉煤气管道上一套蝶 节饱和，加入了高焦煤气流量单交叉限幅控制。焦 阀的调节，将焦炉煤气、高炉煤气的两种热值按一 炉煤气流量的设定值不单取决于热值调节器输出 定比例混合，以满足生产用户热值和压力的需求。 信号，而且受到高炉煤气流量瞬时值的限制，即按 高、焦理论配比值求出焦炉煤气流量值，乘以 1．05 和0．95作为焦炉煤气的设定上下限幅值。其控制 原理如图2示。 ， 焦炉煤气J j焦妒煤气J混合咚 k 流嘉量反馈HJJ沉重箍孔般 混合煤气 热值反馈 图2 热值控制原理 燹颡嚣 该控制系统设计思路一是使焦炉煤气流量调 图1 煤气混合加压工艺流程 节器的调节量不至于过大，从而使焦炉煤气与高炉 通过调节阀M1和M2来