350kt／a硫酸转化装置的生产实践.pdfVIP

2012年 12月第 6期 李立军：350kt／a硫酸转化装置的生产实践 ．49． 350kt／a硫酸转化装置的生产实践 李立军 (中国恩菲工程技术有限公司，北京 100038) 摘【 要] 本文对实际生产中的350kt／a硫酸转化装置的生产流程、设备配置、结构特点进行 了介绍。对 升温降温停产操作做了重点阐述。 [关键词]硫酸装置；转化工序 ；生产实践 [中图分类号]TQ111．16 文【献标识码】B [文章编号】 1672—6103(2012)06—0049—03 冶炼 (主要指铜冶炼 、铅冶炼、锌冶炼 、镍冶炼 电加热炉的控制方式为 自动温控仪+热电偶， 等)烟气生产硫酸主要的工序包括：净化工段、转化 由四部分组成：外壳、电热元件、保温内胆、绝缘子。 工段、干吸工段等，其中转化工序是硫酸厂最关键的 (3)SO冷却器 工序之一。 SO，冷却器与热交换器一样均为管壳式热交换 某公司硫酸生产转化工艺流程如下： 器，外壳材质为碳钢，内部做了喷铝处理，传热管与 SO：转化为SO，过程分为两个部分：①经SO：鼓 Ⅱ、Ⅲ、Ⅲ 、Ⅳ热交换器的传热管一致。 风机增压后的含SO烟气 (即一次气)，经催化剂床 2 转化工序中的升温和降温停产操作 层的催化作用大部分(转化率达到93％～96％)转化 2．1 升温操作 成SO ；②第一吸收塔吸收sO，后剩余的含SO烟气 升温操作主要包括两个部分：SO：鼓风机运转前 (即二次气)，通过热交换器换热，在催化剂的催化作 后的阀门操作和催化剂升温操作 。 用 下进 一步转化成 SO，(累计转化率达 99．0～ 2．1．1 SO鼓风机运转前后的阀门操作 99．5％)，被第二吸收塔吸收。转化流程见图1。 如图1转化流程所示，鼓风机运转前，热交换器 1 主要设备及各 自特点 旁路阀、冷烟气调节阀以及SO冷却风机旁路阀等 1．1 主要转化设备 阀门全关 ，同时 ，进气的阀门，例如SO鼓风进出口 图l所示转化流程中所使用的主要设备参数见 阀、干燥塔、吸收塔等能够使烟气回流的阀要保证全 表 1。 开。鼓风机运转后，需要在确定运转电流正常的情 1．2 主要设备的结构特点 况下调节预热风量 32000～45000m／h后关闭循环 (1)热交换器 阀，当运转稳定即可进行预热升温。 热交换器均为新型空心环网板支承结构的管壳 2．1．2 催化剂升温 式热交换器 ，其中I和I外壳材料为304不锈钢，Ⅱ、 (1)催化剂升温速度控制 Ⅲ、Ⅲ 、Ⅳ热交换器外壳材料为碳钢，内部结构表面 图2为催化升温曲线。主要分六个阶段 ，每个 喷铝以提高耐高温氧化能力。转化器材质为不锈 阶段大约在9h以内。 钢，转化器 由触媒层、隔板、立柱，底部支腿、烟气进、 首先 以18℃／h的速度升温，到 155℃后进行保 出口等组成。详见表