38CrMoAl在电炉生产的工艺控制.pdfVIP

2011年8月 第三期 舍 13 38CrMoA1在 电炉生产 的工艺控制 马军 (杭州钢铁集团公司电炉炼钢有限公司 杭州 310022) 摘 要：针对 38CrMoA1生产 中严重的结水 口现象，通过在生产实践中对原料准备、造渣脱硫、软搅拌等工序 的改进 ，使生产顺利、连铸正常。减少了钢水的浪费，提高了铸坯的质量。 关键词 ：电炉 ；38CrMoA1；配铝；脱硫 ；软吹 0前言 毫 合金结构钢 38CrMoA1是高级氮化钢 ，主要用 夹杂，钢水处理不到位，造成连铸生产结水 口的现 于具有高耐磨性，高疲劳强度和相当大的强度，热 象。其成分见表 1。 处理后尺寸精确的氮化零件 ，或各种受冲击负荷不 表 1 38CrMoA1的成分控制表 ％ 产 3炉，第一包一个浇次，后面两包一个浇次。8月 1 主要设备及工艺流程 份，两个浇次4炉，第一包一个浇次，后面三包一个 杭钢 电炉现在 的主要设备有 80吨超高功率直 浇次。l0月份，两个浇次5炉，第一包一个浇次，后 流电弧炉、LF精炼炉、VD真空炉、生产断面为 150 面四包一个浇次，最后一包结水 口严重。 *150和 200*200六机六流的连铸机。 这种严重的结水 口情形，严重影响整个生产节 电炉的工艺流程 ：氧化期在初炼炉 内进行，主 奏。也使得结水 口时连铸铸坯表面的缺陷增加，使 要调整钢液的碳和磷的含量，使其在内控 以下，放 铸坯的合格率降低。鉴于此，我们对生产的各个环 钢过程中配加一定的合金及渣料，初步对钢水进行 节进行分析，总结。在随后的生产 中进行整改。整 脱氧及合金调整。精炼炉做还原工序，对不过 VD 改之后，今年生产的两次状况 良好，连铸顺利。分 的钢成分、温度进行精确调整，使之达到 目标要求。 别是：2011年 2月份，一个浇次 2炉；3月份生产的 过VD炉的钢 ，在 VD炉抽真空脱气，部分钢种在此 一 个浇次 3炉。 做成分微调。成分合格的钢水通过 CCM铸机 ，生 整改前后，连铸中间包塞棒 自动控制开启度 曲 产出符合要求 的铸坯。 线图如图 1～图4所示。 冶炼 38CrMoA1的工艺路径 ：EAF一 【 ccM ，Ⅱ ，s- =：： ； ：；；一 — 2 生产状况 ■q _ - 一一 -一： ，_ 。 一 ： ’ 38CrMoA1的生产在小电炉时代 已经开始 ，小电