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蓄热式煤基转底炉-电炉炼钢工艺
第38卷第 3期 现 代 冶 金 Vo1.38 NO.3 2010年 6月 M odernM etallurgy Jun.2010 蓄热式煤基转底炉一电炉炼钢工艺 季爱兵,刘安治,赵 杰 (江苏省冶金设计院有限公司,江苏 南京 210007) 摘要 :介绍了蓄热式煤基转底炉一电炉炼钢工艺特点和工艺流程 。采用低热值煤气铁精矿 、优质的还原煤 ,经转底炉 还原后生产 的直接还原铁 (DRI),可以直接热装进入 电炉,生产 出合格 的钢水 。 关键词 :蓄热式转底炉 ;煤基 ;DRI;电炉炼钢 中图分类 号 :TF741 采用转底炉直接还原技术生产DRI作为高炉原 引 言 料的冶金文献已广为论述 ,此工艺的主要 目的是将 固废粉尘或铁精矿中的铁氧化物在 固态形态下还原 近年来 ,北京神雾公司积极跟踪国际国内直接还 成金属铁作为高炉炉料使用。但 由于此类DRI中存 原技术发展前沿 ,对铁矿石直接还原反应的原理和化 在大量的脉石和硫、磷等有害元素 ,难以作为电炉的 学动力学机理、直接还原转底炉蓄热式烧嘴设计、转 原料来炼钢 。 底炉设计、转底炉无氧化加热计算及气流流体动力学 采用蓄热式煤基转底炉一电炉炼钢工艺,原料为 计算等诸多领域开展理论及实验研究,取得了一系列 脉石、杂质少 的铁精矿、优质的还原煤,经转底炉还 突破性进展 ,率先实现了“采用蓄热式烧嘴燃烧技术 原后生产的直接还原铁 (DRI),可 以直接热装进入 的铁矿石煤基直接还原转底炉”技术路线的突破。 电炉,生产出合格的钢水 。 1.2 蓄热式煤基转底炉一电炉炼钢工艺特点 1 蓄热式煤基转底炉一电炉炼钢工艺 特点 蓄热式煤基转底炉一电炉炼钢工艺布置如图1 所示 ,其工艺流程的主要特点为 : (1)采用神雾公司的专有技术粘结剂添加剂,直 1.1 蓄热式煤基转底炉一电炉炼钢工艺的意义 接将脉石 、杂质少 的铁精矿、优质的还原煤压块人 采用电炉炼钢 ,可 以减少粗钢能耗 ,而中国的电 炉,减少了入炉原料 中的杂质量 ,提高了DRI的纯 炉增长却 比较缓慢 。其主要原因是中国废钢资源紧 度 ; 缺 ,电炉钢生产中大多使用3O%~5O%的高炉铁水, (2)采用DRI热装技术将热态DRI直接送入电 造成 了电炉能耗较高 。因此采用直接还原铁 (DRI) 炉熔炼,有效地利用了DRI的物理显热,节约了电炉 作为废钢的替代品具有重要的意义。 的冶炼电耗 。 、 ’ I× 1) a 1『压球 [ 原料仓 出 , —— } 、
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