莱钢炼钢厂4号转炉TCO终点控制系统的研究与应用.pdfVIP

问题研究 第28卷2010年第 5期 (总第 149期) · 问题研究 · 莱钢炼钢厂4号转炉TCO终点控制系统的研究与应用 吕海新 宋文杰 (莱钢炼钢厂 莱芜 271104) 摘 要 4号转炉TCO终点控制系统包括A、B两个上料汽缸投掷设备、触点缸、翻转缸、溜槽 口~X．g~TCO 探头。转炉TCO终点控制系统可达到副枪检测控制的同等效果，有效地提高吹炼终点双命中率，缩短冶炼周 期 ，降低各种消耗，提 高铜质量。 关键词 TCO 终点控制 双命中率 1 概述 采用副枪 自动检测 ，多数均凭借经验进行吹炼终 转炉TCO终点控制系统可达到副枪检测控 点的控制 ，各种指标不甚理想。据不完全统计 ， 制的同等效果 ，可以实现在不中断吹炼或不倒炉 国内包括在建或即将投产的转炉在 内共426座， 的情况下从转炉中获取钢液成分和温度等信息， lOOt以下的中小转炉和 58座 100t以上的转炉中， 不仅可以降低劳动强度，还可以缩短每个炉次的 因技术资金等原因，绝大多数仍采用经验法炼 冶炼时间，有效地提高吹炼终点双命 中率 ，缩短 钢 ，这样无论是在洁净钢或高品质钢生产方面， 冶炼周期 ，降低各种消耗，提高钢质量。 还是在连铸连轧生产工艺要求钢水质量稳定方 该设备结构简单紧凑耐用 ，投资成本低 ，维 面，均已不能满足工序及市场的要求。提高炼钢 护费用少。投掷设备为全 自动操作 ，操作人员在 终点的控制精度和命中率 ，已成为当前国内炼钢 人机界面上实施选项和操作 ，需投掷探头检测 生产中亟待解决的技术问题。 时，操作人员点击检测钮 ，投掷设备即将检测探 转炉TCO终点控制系统解决了转炉副枪系 头 由转炉下料 口或烟罩孑L投掷到钢水里，10s内 统一次性投人大、维修费高 、体积庞大而导致大 检测完成，所测得数据在仪表屏幕和室外大屏上 部分转炉没有或不能安装副枪的难题，并可达到 显示后设备便 自动复位。 副枪检测控制的同等效果，有效地提高吹炼终点 双命中率，缩短冶炼周期 ，降低各种消耗，提高钢 2 控制系统的技术要点 质量 2．1 目前存在的主要 问题 目前国内中小型转炉 ，由于各种因素限制未 栏 目编辑 ：孙维宁 蠕 盼 蜻 、墒 蛸 、墒 盼 H 、蝓 雌 、 、嗡 、蠕 墒 啊 、 翰 崂 螗 蠕 惦 、v^、蛸 时 啦 鬯膏 鬯 色者 、 穹e g 睹 口约 100～200mm时，放松机械手将挡渣标放人出 钢 ，耐高温又不容易变形 ，效果非常理想。改进 钢 口，堵死出钢 口挡住钢渣外流 。 两年来，小车一直没有更换过。 (5)返 回，抬起臂杆 ，启动小车向后退 ，远离 转炉，后退到限位止轮位置停车 ，关闭臂杆冷却 7 结语 风快切阀，等待再次启动。 经过2年多的使用 ，挡渣成功率可达到95％， 挡渣效果非常好，完全可以取消炉后扒渣机，每 6 存在 问题与改进 年可节约资金30万元 。 通过 1段时间的运行发现 ，由于每次转炉出 由于取消了扒渣机 ，减少了钢