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淮钢特钢4#高炉停炉实践

第 38卷第 1期 现 代 冶 金 Vo1.38 No.1 2010年 2月 ModernM etallurgy Feb.2010 淮钢特钢4#高炉停炉实践 张军强,朱百川 (江苏沙钢集 团准钢特钢有限公司炼铁厂,江苏 淮安 223002) 摘要 :对淮钢4 高炉停炉操作进行总结,这次停炉采用半回收煤气空料线打水停炉,实现安全顺利停炉,料面降到 预期 目标 。 关键词 :停炉;半 回收煤气 ;空料线;打水 中图分类号 :TF548~.3 2.2 停炉前准备工作 停炉检修方案制定 (1)本次计划处理槽下焦仓及矿仓手动闸门, 为了安全快速地做好高炉停炉工作 ,淮钢炼铁 所 以须做好停炉时空仓准备 ,预休风时焦碳 、烧结 厂制定了本次停炉方案,其主要内容为: 矿基本空仓 ; (1)成立以厂长为组长的停开炉领导小组 ; (2)按方案洗炉、改全焦冶炼、调整炉温,确保 (2)采用半 回收煤气空料线炉顶打水法停炉 ; 炉况稳定顺行; (3)制定了停炉前相关准备工作 、预降料面 、预 (3)顶和除尘器、蒸汽、氮气 ,要求进气点保持 休风等; 畅通无阻 ; (4)制定 了停炉降料面的具体操作方针 ; (4)水炮泥适量堵铁 口使用; (5)制定了一系列有关停炉空料线中的安全方 (5)检查各部位冷却设备 ,对坏风 口及时更换, 案 : 漏水的冷却壁应关闭冷却水 。 2 停炉前炉况调整及准备工作 3 停炉的具体操作 2.1 炉况调整 3.1 料面及预休风 停炉前炉况顺行度 良好 ,但 由于2008年 10月 (1)10月17日夜班2:00起开始加停炉料预降 16日早班15号风口突然烧坏被迫休风更换15号直 料面 。 吹管,后有发现 7号、12号风 口小套破损,及时更 (2)根据预降料面所需要的原料量,提前控制 换,被迫无计划休风5h左右,为了保证在停炉过程 矿仓和焦仓 ;争取预休风时料仓空出。 中炉况稳定 ,对炉况进行 了如下的调整 : (3)停炉料加法 :轻负荷料批调矿配 比控制炉 (1)10月 16Et早上 6点每批加萤石200kg洗 渣R一1.041.10,[Si]按 1.0配算碱度;1批空焦 炉; +1批轻负荷料 ,共加一个循环 ;轻负荷4批 ;盖面 (2)10月 16日早上8点调整装料制度为 : 净焦 6批; (4)6:oo停炉料加完后进行预休风,预休风时 c i 。 料线为5.5m; (3)由于无计划休风更换风 口小套,复风后调 (5)预休风后工作:安装4根打水枪,水量要求 整负荷改为全焦冶炼负荷为2.4,保证预休风前炉 100t/h,水枪要求雾化效果 良好 ,水眼分布均匀,压 温达到 1.O~1.25; 力表、水量表接到风 口平台上便于及时调整水量 ;

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