帘线钢生产过程中硫的控制工艺.pdfVIP

第 39卷第 1期 现 代 冶 金 Vo1．39 No．1 2011年 2月 M odernM etallurgy Feb．2011 帘线钢生产过程 中硫的控制工艺 张小华，石可伟，张庆武，许正周 (江苏沙钢集 团淮钢特钢有限公司，江苏 淮安 223002) 摘要 介 绍了江 苏沙钢 集团淮钢特钢有限公 司帘线钢 生产过程 中硫 的控制。 关键词 ：帘线钢 ；硫 含量 ；控制 中图分类号 ：TF535．2；TF7O4．3 吹转炉 ，3座 90t的LF精炼炉 。 引 言 2 帘线钢生产过程 中硫 的控制 帘线钢主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重 型卡车轮胎 、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡 2．1 铁水预脱硫 胶制品骨架材料 。采用钢帘线作为增强材料所制作 淮钢第一次开发帘线钢时，铁水原始 (S)以及 的子午线轮胎具有使用寿命长 、行驶速度快、耐穿 经过铁水预脱硫后铁水中的 (S)见表1。从表1中可 刺、弹性好、安全舒适、节约能源等特点。随着中国汽 以看出，铁水 中的原始W(S)全部在0．050％以下，经 车工业的飞速发展 以及轮胎子午化率的稳步提高， 过铁水预脱硫后基本在0．003 ，达到 了预期 的目 对帘线钢的需求也呈迅速增长态势。江苏沙钢集团 标 。 淮钢特钢有限公司 (以下简称 “淮钢”)为了调整产品 表 1 铁水预脱硫前后 (S)的变化 结构，于2009年开始开发帘线钢。在开发初期，发现 钢中硫的含量控制较难；经过三次工艺调整与开发， 成功控制了帘线钢 中生产过程 中的硫含量 。 1 冶炼要求及生产设备 1．1 冶炼要求 淮钢第二次开发帘线钢时，要求脱硫站加强扒 帘线钢 中w(S)过高 ，会降低钢的塑性和韧性， 渣操作 ，铁水包 口液体表面必须见到 8o 的铁水光 并产生热脆；在后道工序拉拔和合股过程中容易断 亮部分，铁水原始W(S)以及经过铁水预脱硫后铁水 中的 (S)见表2。但是前三炉 由于操作原因，脱硫站 丝。因此，帘线钢 中W (S)一般 要求其 含量 ≤ 扒渣仍然没有到位 。 0．015 。为了控制钢 中B类和D类非金属夹杂物的 表2 铁水预脱硫前后W(S)的变化 含 量和形态，要求钢包 中精炼渣的碱度在 1．0，因此 精炼渣基本没有脱s的能力 。所 以，淮钢采用的冶炼 工艺路线为脱硫站一转炉一精炼炉 (LF)。为了减轻 脱 硫站脱 硫 的压力 ，在冶炼 本钢种 时，铁水 原始 W(S)要求不得大于0．050 。 1．2 生产设备 淮钢冶炼该钢种的主要设备为2座8ot顶底复 收稿 日期 ：2O10一O4一l5 作者简介：张小华 (198O )，男，工程师 电话 第 1期 张小华 ，等 ：帘线钢生产过程 中硫 的控制工艺 9 淮钢第三次开发帘线钢时