局部热硫化改进技术在钢丝绳芯胶带上的应用.pdfVIP

第28卷2010年第2期(总第 146期) 冶金设备管理与维修 局部热硫化改进技术在钢丝绳芯胶带上的应用 刘俊钢 ’刘拥军 林泽勇。霍有全 (1、4．安钢炼铁厂 2、3．安钢烧结厂 安阳455004) 摘 要 通过局部热硫化修补改进技术在钢丝绳芯断带事故上的应用，提出修补技术的几项改进措施。 关键词 钢丝绳芯输送带 热硫化 接头 破断强度 平均间距 在炼铁厂水渣运输系统中已经广泛应用钢丝 用。在这样恶劣的工作环境中，钢丝绳芯输送带 绳芯输送带，具有弹性伸长小、抗拉强度高、橡胶 接头最初表现为面胶开裂 ，一段时间后，高炉水渣 与钢丝绳粘着性能好、成槽性能好、接头寿命长的 混合物中的水通过面胶开裂的缝隙，浸入钢丝绳， 优点，与同样强度的普通输送带比较，可使用较小 最后发展到断带事故的发生。 直径的滚筒。但是由于受到环境、硫化工艺、输送 输送带接头出现断丝后 ，处理方法就是硫化 带寿命等诸多因素影响，断带事故也时有发生，采 接头。硫化接头的强度主要是靠钢丝绳与橡胶的 用局部修补技术是防止断带事故 的一项有效 粘着力来实现。此粘着力用抽出力来表示，也就 措施 。 是埋人橡胶中的钢丝绳被抽出所需的力。抽出力 与钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比，埋人长度愈 l 断带原因分析 长，抽出钢丝绳所需的力愈大。当抽出力超过钢 (1)实际案例的提出：安钢炼铁厂水渣运输系 丝绳本身的破断强度时钢丝绳就会被拉断，所以 统现有钢丝绳芯输送皮带机 10套。其中Z104输 做好输送带接头断丝的发现和预防工作十分重 送机最长，斜长289m，倾角5。，负责2座2000m 要。对此，安钢炼铁厂采取责任到人的日常检查 高炉INBA渣处理系统水渣运输，输送带型号为 办法，对出现断丝的输送带给予局部修补，因此在 ST1250，带宽1400ram。由于2座2000m高炉同时 局部修补方面积累了一定的经验。而对于出现输 检修的机会很少 ，因此运输机停车检修的机会也 送带大面积断丝的情况，一般情况下均采用重新 少。2007年，该钢丝绳芯输送带有一处接头断丝 硫化接头或者换带的办法，而重新硫化接头需要 41根 、开胶超过输送带宽度的1／3，继续使用就有 18h的检修时间，这将严重影响高炉生产 ，如果使 断带的危险。 用干渣坑出渣，不但增加生产成本，而且容易发生 (2)断带原因的简单分析：钢丝绳芯输送带发 安全事故。 生断带事故需要经历3个阶段即开始断丝——断 丝增多——断带。为了防止断带事故的发生，曾 2 修补方案制定 采用定期更换到期输送带和局部修补输送带的办 2．1 输送带技术参数 法，取得了一定的效果。因为断带多发生在输送 ST1250钢丝绳芯输送带由上下覆盖胶 以及按 带硫化接头处，硫化接头的损坏与硫化工艺、材料 一 定间距纵向排列的钢丝绳及边胶组成。覆盖胶 和使用环境等因素有关。在炼铁厂INBA渣处理 具有高强度、耐磨 、耐冲击性能。芯胶与钢丝绳具 系统中，由于工艺和设备等原因，渣与水分离不 有 良好的粘合性能，确保了钢丝绳的抽 出强度。 净 ，造成运输过程中水渣含水量过多，温度高达 ST1250钢丝绳芯输送带的主要技术参数见表1。 6O℃，并且含有Hs和SO：等有害排放物，对