太钢180 t AOD转炉托圈组焊方案探讨.pdfVIP

2盖 SHANX山IM西E蛊TA金LLUReY NToot．3al，2l031l1 文章编号：1672—1152(2011)03—0050—02 太钢 180tAOD转炉托圈组焊方案探讨 张丕军 (山西太钢不锈钢股份有限公司， 山西 太原 030003) 摘 要：通过对托圈几部分的组装、焊接工艺方案进行优化组合，使托圈的焊接一次成功，耳轴同轴度各项 ( +6 )’≤10 关键词：组装 焊接 同轴度 中图分类号：TF748．5 文献标识码 ：A 收稿 日期 ：2011一O4—12 山西太钢不锈钢股份有限公司 (全文简称太 口 f 钢)180tAOD转炉是 目前世界上最大的AOD转 炉。由于 180tAOD转炉托圈是 “U”开口托圈，所以 焊接时变形量不易控制，焊接难度也比较大。目前， 从 VAI到制造工厂尚未形成完整的焊接工艺方案， 太钢 180t转炉托圈制造过程中，同VAI、监理及制 造厂进行了深人的探讨，并以此进行了托圈制作，制 字绕环 作完成后对其耳轴同轴度进行了测量 ，各项指标 ( +6)≤10 ，符合图纸要求，VAI的专家认为 同轴度的偏差已经达到了世界先进水平。 图1 托圈平面图 1 180tAoD转炉托圈焊接工艺研究 太钢AOD转炉托圈共2件，每件由分区东侧、 图 1放置垫铁[¨。 从动侧和弓形段三部分组成。钢板材质 16Mo3。 (2)将弓形段的工艺拉筋割断，托圈组成的三 2．1 焊接准备 部分分别吊上垫铁，按照实样线及坡 口进行粗调，通 (1)平整一块空地 (6m×12m)，铺设临时组焊 过垫片调整工件总体水平，将两耳轴间距跨尺寸控 平台，要求铺设牢固，防止装配及组焊过程中移动。 制m，4条主焊缝装配时不留间隙， (2)准备9块垫板，高度600—800mm，另准备 要求错边小于3mm。 批量0．1～2mm垫片。 (3)按照图纸要求在里耳轴两端分别安装工艺 (3)准备4台直流手工焊机，4个焊条保温筒， 板和十字线环，利用准直望远镜测量偏差进行微调，以 1台气刨机。 两个内侧十字线环为基准，将4点偏差调整到0．2lnm (4)准备局部热处理控制柜及 20个履带加热 之内，完成装配工作。 片，4个箱保温。 (4)组装过程中不准用任何工装夹具固定，使 (5)技术质量部门测试人员准备1台准直刍垦远镜。 托圈呈 自由状态。 2．2 来料检查 (5)整体组装完毕后，不准移动和转变方向。 对转炉托圈组成的三部分的来料坡 口进行检 2．4 焊接 查，符合图纸要求方可装配，否则，应找有关技术部 (1)单件时清理焊接区域 50mm 内的油、锈 、 门进行处理。 氧化皮等污物。 2．3 装配 (2)焊接前焊口预热 100—150℃(测量焊口两侧 (1)在临时平台 划出托圈平面实样 ，按布置 200mm区域)，焊接过程中层间温度不低于 150℃。 作者简介：张丕军 (1973