卧式钢管挤压机安装的重点及技术创新.pdfVIP

山西蛊金 Totall29 SHANXIMETALUURGY No．1。201l 文章编号：1672—1152(2011)Ol-OO62—02 卧式钢管挤压机安装的重点及技术创新 张世平 (中冶天工集团有限公司，天津 300308) 摘 要：介绍了太钢60MN卧式钢管挤压机的安装重点及施工中采用的施工方法。通过施工技术创新。高效 率、高标准地完成了设备安装工作。 关键词：卧式钢管挤压机 三点调整 测量 二次精调 穿缸技术 缠绕 抬吊 中图分类号：TG375 文献标识码：B 收稿 日期：2010—12—14 太钢 5万t不锈钢管工程引进了当时国内最大 时可以单独调整每端的角度，并且就位时两端可以 的 60MN卧式钢管挤压机 ，该套设备 由德 国 单独微量调整，便于安装和就位，加快了安装速度。 SMS—MEER公司提供，产品主要为中高端不锈钢无 2 三点调整(等腰三角形)设备底座快速找平找正法 缝钢管 ，生产管径为 鳓2一~~355．6mln，壁厚为 对挤压机的设备底板找平找正 (示意图见图 1) 3．5～40mill，挤压管长度为5～30in。 时，采用三点调整两块水平同时检测的方法，可以快 挤压机主要 由前梁、后梁、张力柱、挤压筒、移动 速找平找正设备底板，方法简单易用，并且施工效率 梁、穿孔针、模具等组成，挤压工艺就是对扩孔 (穿 高，可大大加快施工进度。此方法具体步骤有三点。 孔)料进行热成型加工，使其成为热成品无缝管。 1 挤压机安装的重点 太钢 60MN卧式钢管挤压机主要 由4根张力 柱连接前后梁，下面两根张力柱为挤压筒和移动梁 等工作部件的运行支撑，运行部件的导向定位通过 4根张力柱来完成。为了保证成品挤压管的质量，前 后梁的安装精度至关重要。 图 1 底板找平找正示惹图 太钢 60MN卧式挤压机安装的重点主要有：设 (1)先调整等腰三角形底边位置 1和2的顶丝 备底板的安装找正、前后梁的安装找正、主液压缸的 或垫铁，调整横向水平仪水平。 现场装配和张力柱的安装。在挤压机的设备安装过 (2)调整位置 3的顶丝或垫铁，调整纵向水平 程中，采用了底板三点快速找平找正法，简单又实 仪水平。 用，大大加快了施工进度。挤压机的前后梁的标高差 (3)检测两块水平仪的水平，以同样的方法微 要求在 0．05InlTI内，水平度要求在0．04／1000内，此 调，即可快速找平底板。 安装误差关系到成品管的质量，为保证安装精度，施 3 挤压机前后梁标高差三点三次测量法 工中采用了二次调整法和新的测量方法，更加精确 挤压机前后梁安装过程 中，要求前后梁相对标 地保证了设备的安装精度。挤压机主液压缸可现场 高差公差在0．05mm内。前后梁的标高差直接影响 完成水平穿缸技术，免去了对大型起吊机具的使用。 挤压成品管的质量，为保证其测量尽量精确，防止仪 挤压机张力柱安装角度为45。，吊装时必须保证张 器的突然性误差对测量的影响，需保证测量仪器在 力柱两头安装面都为45。，但张力柱较长，一车吊 合格的状态下测量，采用同时间段内三点三次测量 装很难保证两端同时为 45。，因此在施工中采用了 法，在三次测量数值相差不大的情况下取平均值。水 两车抬吊法，两个吊点各保证一端的吊装角度，吊装 平仪测量位置简图见下页图2。