基于Zigbee的炼钢加料配料无线网络实时辅助系统.pdfVIP

第 39卷 弟6期 ／ ，立 日 1 VO1．j j、O·0，po~-ou 2015年 11月 MetallurgicalIndustryAutomation November2015 · 案例应用 · doi：10．3969j／．issn．1000—7059．2015．06．017 基=]=Zigbee的炼钢加料配料无线 网络实时辅助系统 朱荣辉 ，张荣才 (1．马鞍山钢铁股份有限公司第三轧钢总厂，安徽 马鞍山 243011； 2．北京市科海龙华工业 自动化仪器有 限公司 ，北京 100015) 摘要：针对传统炼钢过程 中废钢加料主要通过电话下达人工统计并实施 ，因而效率低下出错率高 的问题 ，本 文采用zigB。。无线 网络传输系统解决了天车移动中无线传输难题，实现了加料的 自动化和加料后数据 自动 上传 ，降低了劳动强度 ，减少了炼钢过程 中的人为因素。该系统经实际调试并运行后 ，达到了预期效果 ，具有 一 定的社会效益和经济效益。 关键词：ZigBee：废钢加料；天车定位 ；监测系统 文献标志码：B 文章编号 ：1000—7059(2015)06．0083—04 钢铁行业是国家振兴发展的基础 ，而钢铁 度 以及需炼钢的种类 由专家系统给出废钢和添 质量的提高更是当今新课题 。在炼钢专家系统 加剂的配料单 ，通过钢厂二级系统网络将数据 中，铁水 、废钢和各种添加剂的比例是控制钢种 传输给废钢操作室 ，由废钢操作室值班人员根 质量的一个关键因素l1l，过去主要通过人工对这 据当前生产情况、设备使用情况等发出加料指 些数据进行统计 ，但废钢种类较多 ，经常出现人 令，加料指令可要求 由一台或多台加料天车将 为错误或配料误差超出专家系统的要求 ，从而 废钢和添加剂加人指定的料斗中，且每种废钢 使成品钢种达不到技术要求 ，只能降等级使用 ， 的重量误差不得大于0．5t。加料完成后需将当 造成极大经济损失。钢厂行车加料配料系统正 前配料情况上传至二级网络 中，以便系统保存 是基于这种需求建立起来的，它能很好地满足 查询及完善炼钢工艺。系统要求指示清晰、稳定 专家系统的需求 ，大大提高钢材的质量和成品 可靠 、操作方便、数据反应灵敏。 率，节约人力物力。由于系统中涉及的添加成分 1号 1号 2号 2号 3号 天车 料斗车 天车 料斗车 天车 较多 、重量不等和生产节奏快 ，需要多台行车协 ： ： 同作业 ，且这些设备为移动设备 ，所 以对系统数 1 2 4 ： 5 6 8 9 10 ： 1I 13 l4 号 号 I 号 ： 号 号 日 号 号 号 ： 号 l 号 号 据传输的速度和可靠性提出了较高要求。本文 料 料 料 ： 料 料 料 料 料 料 料 料 仓 仓 仓 ： 仓 仓 仓 仓 仓 ：仓 仓 仓 根据对马鞍 山钢铁股份有限公司 (以下简称 “马 ： ：