兴澄特钢大高炉喷煤系统工艺设计.pdfVIP

第 38卷第 1期 现 代 冶 金 Vo1．38 No．1 2010年 2月 M odernM etallurgy Feb．2010 兴澄特钢大高炉喷煤系统工艺设计 李佩泉 ，张传伟 (1．江阴兴澄特种钢铁有限公司，江苏 江阴 214429；2．江苏大垣集团有限公司，江苏 南京 211112) 摘要 ：介绍了喷煤系统 的工艺流程和主要设备 ，分析 了喷煤 系统的主要特点。 关键词 ：喷煤系统 ；喷煤量 ；中速磨机 ；烟气 自循环 ；自动喷吹 中图分类号：TF321．6 原煤灰分 中SiO 含量 ：5O％； 1 喷煤系统工艺流程 原煤哈 氏可磨系数 ：55Hardgrove。 1．2．2 煤粉质量 1．1 工艺流程 煤粉粒度：≤o．088mm，占8O ； 煤粉水分：1 。 从厂内露天煤场的原煤经皮带运至喷煤车间的 干煤棚，用行车将原煤装入受煤斗 ，后经受煤斗下的 振动给料机、平皮带机、大倾角皮带机和配仓皮带机 2 喷煤系统主要工艺及设备 加犁式卸料器给4只原煤仓加煤 ，原煤仓 的原煤经 2．1 室 内煤场 称重调速给煤机均匀地加进磨煤机 ，干燥剂为烟气 炉高温废气与排粉风机出 口部分废气和高炉热风炉 室内煤场 的大小为33m×138m，能贮存7天的 废气的混合气，干燥剂经过制粉系统中的排粉风机 原煤需求量，煤场采用行车上料，烟煤与无烟煤分开 形成 的负压吸人磨煤机 ，原煤在磨煤机 中粉碎和干 堆放贮存 。 燥。粒度较大的颗粒经粗粉分离后重新磨制 ，合格的 2．2 上料系统 煤粉沿管道进入布袋收粉器被收集后进人煤粉仓 ， 煤粉仓下设置3只高压并列式喷吹罐将煤粉输送至 上料系统从受煤斗开始 (受煤斗设置在煤场 高炉，高炉平台上设 1台分配器 ，将输送过来的煤粉 内)，受煤斗中的原煤经过振动给料机到下方的平皮 经分配器分配后 ，再由喷枪喷入高炉风口。高炉喷吹 带机 (B一1000m)，再 由大倾角皮带机 (B=1200 采用单总管加分配器 的喷吹形式 ，采用高压并列罐 m)将原煤输送至原煤仓顶的配仓皮带机’，最后 由配 直接喷吹工艺，制粉和喷吹在同一厂房内，制粉系统 仓皮带机上的犁式卸料器将原煤分别装入 l～4 的煤粉收集仓就是喷吹系统 的煤粉贮备仓 ，磨制的 原煤仓 。 煤粉直接由喷煤车间向高炉喷吹。 2．3 制粉系统 1．2 原煤条件及煤粉质量 采用一级布袋收粉工艺，即中速磨一布袋收粉 1．2．1 原煤京 ，牛 器一主排风机。生产实践证明，该工艺流程简单 、阻 原煤种 ：混合煤 ； 损 (电耗)降低 、运行可靠、排放浓度符合 国家规定 的 原煤挥发分：≤25％； 环保要求 。该系统每套制粉设备主要包括：2个原煤 原煤水分：≤12 ； 仓 (：350m。)、2台封闭式带式称重给煤机