双蓄热连续式推钢加热炉的应用.pdfVIP

第33卷第6期 甘 肃 冶 金 V01．33 No．6 2011年 l2月 GANSU METALLURGY Dec．，2011 文章编号 ：1672-4461(2011)06-0031-04 双蓄热连续式推钢加热炉的应用 边立 国 (酒钢宏兴股份有限公司炼轧厂 中板生产作业区，甘肃 嘉峪关 735100) 摘 要：介绍了酒钢炼轧厂中厚板生产线双蓄热连续式推钢加热炉的应用，以及在生产使用过程中出现的主要问 题和处理措施。 关键词：高炉煤气 ；J／n热炉；蓄热体；换向阀 中图分类号：TF066．25 文献标识码：A ApplicationofDualRegenerativeContinuousPusherHeatingFurnace BIAN Li—guo (JiuquanIronandSteelGroupCo．Ltd．，Jiayuguan735100，China) Abstract：thispaperintrdueesapplicationofdualregenerativecontinuouspusherheatingfurnaceandthemainproblems andmeasuresinoperationprocess． KeyW ords：blastfurnacegas；regenerativereheatingfurnace；honeycombregenerativebody；reversingvalve 1 引言 1．1 蓄热式燃烧技术的发展 蓄热式燃烧技术是一项传统技术，早在 19世纪 中期就开始应用于高炉、热风炉、焦炉等规模较大的 炉子。但传统的蓄热室采用砖格子为蓄热体，传热 效率低 ，蓄热室体积庞大，换向周期长，限制了它在 其它工业炉上的应用。 1982年，英 国 HotworkDevelopment公司和 图1 蓄热式燃烧技术的工作原理 BritishGas研究院合作，成功开发第一座使用陶瓷 小球做为蓄热体的新型蓄热式加热炉，节能效果显 时被加热，在极短的时间内常温空／煤气加热到接近 著。20世纪90年代以来，国际上在蓄热式燃烧技 炉膛温度。烧嘴B启动的同时，烧嘴A停止工作， 术的研究或应用方面取得很大进展并把节能和环保 而转换为排烟和蓄热装置。通过这种交替运行方 结合起来，成功用到各类工业炉窑上。 式，实现余热的极限回收和空／煤气的高温预热，同 1．2 蓄热式加热炉的工作原理及特点 时，余热回收方式也从以往的集中换热回收改为分 蓄热式燃烧系统由蓄热式烧嘴、换向装置、供风 散式回收，温度控制更容易实现。 系统、煤气系统、排烟系统等部分组成。 图l为高温空气燃烧技术的应用原理图。当烧 2 蓄热式加热炉在中厚板生产 中的 嘴A工作时，所产生的大量高温烟气经由烧嘴B排 出，与蓄热体(图1中蓄热室1)换热后，将排烟温度 应用 降低到200cC以下甚至更低，一定时间间隔后，当常 2．1 主要工艺技术参数 温空气或煤气由换向阀进入蓄热室后，经过蓄热体 酒钢炼轧厂