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制氢装置中变气不锈钢管件开裂失效分析及对策

制氢装置 中变气不锈钢管件开裂失效分析及对策 柴保群 ,张红梅 (1.中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南 洛阳471012; 2.中国石油天然气集团公司第一建设公司,河南 洛阳471023) 摘要 :制氢装置空冷器入 口中变气不锈钢管件多处焊缝热影响区出现 穿透性裂纹,通过对失 效管件进行宏观检查、射线检测、渗透检测、硬度测试、化学成分分析、金相组织观察、电镜扫描和 残余应力分析等检测试验,确定所有裂纹均为沿晶裂纹,呈树枝状分布并在热影响区及母材 内扩 展;断口形貌具有典型的冰糖块特征,能谱分析显示有大量s、局部存在 cl,晶界 Cr质量分数达到 20.0%,超过基体中Cr含量;管件局部硬度超过 190HB,裂纹尖端的残余应力超过了0Crl8Ni9的 屈服应力。从材料方面、介质因素与应力条件三个方面综合分析后,认为管件失效的原因是 H,S— CO-H,0酸性腐蚀环境下氯离子、硫化物和残余应力共同作用的晶界应力腐蚀开裂。对失效管线 进行了材质升级,消除了装置存在的隐患,并提 出了有关的预防措施和建议。 关键词:制氢装置 奥氏体不锈钢 管件 氯离子 硫化物 残余应力 晶界应力腐蚀 某公司4×10m /h制氢装置 ,采用轻烃水 长度约 15mm,为垂直于焊缝裂纹;弯头外壁肉眼 蒸汽转化工艺,原料为加氢干气、焦化干气、石脑 可发现裂纹。 油及天然气,于 2009年 5月 19 日开工投产 。 2012年9月 13日,空冷器入 口中变气不锈钢管 线弯头、管帽的焊缝热影响区有 6处垂直于焊缝 分布的纵向裂纹和 1处长度约 50mm的环向裂 纹。该段管线及管件的材质为0Crl8Ni9,操作温 度 152oC,操作压力 2.62MPa,介质为中变气 (H:,CO:,CH,CO及氮氧体积分数分别为 82.14%,13.31%,2.61%,0.51%和 1.42%)。 出现裂 纹后,一方面将其材质更新 为 00Crl9Nil0,另一方面委托 中国特种设备检测研 图1 大三通管帽外壁宏观裂纹 究院选取三处具有代表性的部位的管件试样进行 Fig.1 Macroscopiccracksofoutterwallofcap 失效分析 。试样分别为:小三通 DN200×8.0/ 1.2 射线检测和渗透检测 DN150×7.0mm/SCH40s,管帽DN200×8.0mm; 对管帽、弯头的连接焊缝进行射线检测,除泄 大三通 DN300×9.5/DN250×9.5mm/SCH40s, 漏处可见的裂纹外,焊缝热影响区的裂纹数量均 管 帽 DN 300 ×10.0ram;90。弯 头 DN 200 × 远大于肉眼所见,均为未裂透的裂纹。 8.0mm/SCH40s。 对小三通焊缝的内、外壁进行渗透检测,三通 侧焊缝内外表面均未发现裂纹;管帽侧焊缝的外 I 无损检测情况 壁发现大约9条裂纹,而内壁发现大量裂纹,其中 1.1 宏观检查 大多数为纵向裂纹,只有一条横向裂纹,裂纹长度 检查发现,大小三通、弯头内外壁平坦,无明 显腐蚀减薄痕迹,内壁可见锈迹。大三通管帽侧 收稿 日期 :2013—11—30;修改稿收到Et期:2014一ol一24。 的外壁肉眼发现大量裂纹,垂直于焊缝分布,长度 作者简介 :柴保群 (1976一),工程师,1998年毕业于抚顺石 约2

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