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SUM23HS易切削钢表面裂纹原因分析及改进措施
第 38卷第 5期 Vo1.38 No.5
2O10年 10月 0ct.20l0
SUM23HS易切削钢表面裂纹原因分析及改进措施
(南京钢铁集团有 限公 司,江苏 南京 210035)
摘要 ;运用金相、扫描 电镜及能谱分析等方法对SUM23HS易切削钢表面裂纹进行 了分析。并提 出了有针对性的改
进 措 施 。
关键词:易切 削钢 ;表 面裂纹 ;硫化物夹杂
M 中图分类号 :TG136.4
现
f n 体中心扩展的趋势,裂纹深度约为 11mrrl。
引 言
金 易切削钢是供 自动机床进行高速切削制作机械
零部件用的钢 。易切削钢虽然具有 良好的切削性能 , 100×
但 由于其磷、硫的含量较一般碳素钢高出数倍 ,因而
图 1 裂纹形貌
降低了钢的高温塑性,轧制和热加工时易产生裂纹 ,
降低产品合格率。近期,南京钢铁集团有限公司 (以 2.2 金相显微镜和能谱分析
下简 称 “南 钢 ”)理 化 室 接 到 一 批 易 切 削 钢
利用ZEISS—HAI100金相显微镜观察裂纹的形
SUM23HS试样 ,用户反映轧材经退火拉拔做成紧
态特征。从图2和图3可 以看 出,裂纹两侧存在一定
固件以后 ,表面出现大量裂纹 ,直接报废 ,给用户带
厚度的高温氧化物。裂纹尾部由线状开始向链状转
来巨大的经济损失。为了弄清裂纹产生的原因,通过
变 ,最后变成点状。每个点中均有夹杂物,外面被高
对裂纹部位的取样 ,进行 了金相、扫描电镜观察和能
温氧化物包裹 。基体组织 (见图4)为铁素体和少量珠
谱分析。
光体 ,属正常组织。
对裂纹尾部点状夹杂物进行能谱分析 ,结果如
1 试样 的选取与制备
图6所示,元素的定量结果如表 1所示。从能谱分析
对裂纹位置进行取样,试样尺寸大小为20mra 的结果可以看出,夹杂物主要为高温氧化物包裹的
x20mmx14mm。从截面可 以清晰观察到裂纹向
基体的延伸情况 ,且裂纹具有一定的深度。对裂纹截
面进行金相和扫描 电镜观察 ,并对裂纹附近的夹杂
物进行能谱分析。用4 的硝酸酒精溶液侵蚀 ,观察
裂纹周围的组织情况 。
2 试验研究
2.1 宏观形貌
试样上 的裂纹形貌如图1所示 ,从图1中可 以看 500×
出,裂纹呈现细条状 ,头部较宽,尾部狭长并有 向基 图2 裂纹开 口处形貌
收稿 日期 :201O一02—12
作者简介 :卞 欣 (1971一),女 ,工程师。电话
第 5期 卞 欣 :SUM23HS易切削钢表面裂纹原 因分析及改进措施
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