低碳低硅钢流动性控制.pdfVIP

36 舍 2011年5月 第二期 低碳低硅钢流动性控制 刘玲月 李军辉2 (1．宁波钢铁有限公司 宁波 315807； 2．杭州钢铁集团公司转炉厂 杭州 310022) 摘 要：从低碳低硅钢产生流动性差的源头进行分析 ，找出影响低碳低硅钢流动性的关键因素，并提出相 对应的措施 ，很好的解决了低碳低硅钢的浇注流动性 问题 。 关键词 ：转炉；低碳低硅钢 ；流动性 ；Al2O3 以控制铝的加入量对低碳低硅钢生产非常关键。 U 日IJ吾 铝镇静钢中，不可避免地存在较多的高熔点 低碳低硅钢前身是沸腾钢。沸腾钢一般只用 Al203夹杂物，在浇注过程中，常常发生Al20在水 弱脱氧剂锰铁进行脱氧处理，并加少量的铝块调节 口附近富集堵塞水 口的生产事故，严重时会导致钢 氧化性，钢水的含氧量高于与碳平衡的氧含量。在 水回炉、铸坯报废、生产中断等恶性生产事故。 浇注过程中，随着温度降低进行结晶，[c]、[0]在凝 通过现场取样分析发现，影响转炉低碳低硅钢 固前沿发生反应，产生大量CO气泡引起钢水沸腾， 浇注质量的主要原因是高熔点的氧化物所致 。在 有利于去除钢中的气体和夹杂物。由于沸腾钢具 大多数情况下，以 03为主，并混有 MgO·Al203尖 有较好的焊接 、冲压及冷弯性能，在全连铸推广前 晶石，CaO-A1203系矿物以及少量的硅酸盐。大致 有大部分冶炼厂家都采用模铸方式生产。在连铸 的化学组成(质量分数)见表 1。从中可以看出影响 生产方式推广后，由于设备、工艺情况改变，浇注的 转炉低碳低硅钢浇注质量的主要是Ab ，只要控 沸腾钢经常会产生皮下气泡缺陷，造成报废。 制了钢中 03的数量，就能有效防止水 口结瘤，控 宁钢炼钢厂生产的低碳低硅钢有两种工艺路 制浇注流动性。 线 ： 表 1 影响水口结瘤的物质组成 ％ 路线一：260吨鱼雷罐一铁水预处理一180吨 转炉冶炼一连铸浇注 路线二：260吨鱼雷罐一铁水预处理一180吨 转炉冶炼一LF精炼一连铸浇注 由于采用AJ脱氧，钢中有一定量的残留[A_ls]， 路线一的脱氧方式为：在出钢过程中加入适量 钢水中与酸溶铝 [Als]相平衡的 a[O]很低 ，为 2— 的含铝合金进行脱氧，浇注前 目标氧含量在 3O～ 6ppm，脱氧产物全部为 AlsO3，其害处是：①Al203熔 50ppm。 点高 (2050％)，钢水中呈 固态；②可浇性差，堵水 路线二的脱氧方式为：在出钢过程中加入适量 口；③A1203可塑性差，不变形 ，影响钢材性能。在 的含铝合金进行脱氧，精炼前 目标氧含量在小于 浇注过程中由于保护浇注不当，容易与空气中的氧 50ppm，在精炼过程中再次进行铝脱氧造还原渣操 反应，生成 Al，0产生堵塞水口现象，会对快节奏的 作，浇注前氧含量在 15ppm以下。 生产产生一定的影响。 在炼钢上对Al2 的处理一般是对钢水进行钙 1 水 口结瘤分析 处理。采用钙处理 (喂si—ca线或 ca线)来改变 低碳低硅钢一般采用铝脱氧，铝加入量过大， Al03形态，在精炼过程结束后向钢水中喂人一定 在浇注过程中中包水 口容易堵塞，造成絮流 (