9Cr-1Mo钢回火的连续转变动力学研究.pdfVIP

22 现 代 冶 金 2015年第 2期 9Cr一1Mo钢 回火 的连续转变动力学研究 (印度)B．JeyaGanesh等 摘 要：本研究阐述了使用DSC高温热流型差示扫描量热仪研究9CrlMo马氏体钢高温回火组织转变行为。实验 对钢的加热速率控制在 1～30K／min之间。在回火过程中，马氏体向铁素体+碳化铬转变的起始温度在DSC曲线 中表示为曲线的拐点 ，温度为873K，用 DSC曲线描述在不同加热速率下碳化物的析出程度。使用KJMA模型中提 取的动力学参数进行回火动力学分析。此外，也尝试使用基辛格法 (Qeff)获得表观激活能。利用2个模型获得的 Qeff值很好的表明了9Cr钢回火时基体中铬的扩散强化速率控制机制。还可以通过金相研究回火反应的影响。 在本研究 中所使用的9Cr一1Mo钢 的成分如 1 试验背景 下 ：Cr：8．44％；Mo：0．94；Si：0．49；Mn：0．46％；Ni： 含有约9％～12％(质量百分含量)的高铬铁素 0．17％ ；Cu：0．11％ ；C：0．1％ ；P：0．008％ ；A1： 体钢 P9／P91／P92／P911已经发展为应用在核能和 0．011％；S：0．002％；V：0．001％ (质量百分含量)。 化石燃料结构发电厂的基础材料。这些钢在典型的 供研究使用的材料在 1050oC(1323K)正火和 正火和回火状态下进行服役。众所周知，在回火过 780oC(1053K)回火 (N和T)。为了获得马氏体， 程 中C可能形成碳化物 (Cr，Fe) C 和(Nb，V)C。 对钢进行淬火处理，以便进行 回火研究。样本 由 在一定的回火时间和温度下，当硼含量超过约50～ 1050℃加热 1h，然后进行水淬。使用飞利浦光学 75x10 (质量)时也可能形成碳化硼 ，回火工艺改 显微镜和扫描 电镜进行金相检验。使用 Leitz显微 善钢的韧性和延展性，但不产生硬化也是公认的。 硬度仪和尖晶石粉末衍射仪进行显微硬度测量和x 因此，对钢的回火特性研究是非常有用的。有报告 射线衍射研究。 显示 ，回火微观结构表征 已被广泛研究。Shtansky 2．2 差示扫描量热法研 究 等人使用TEM和 XRD研究了Fe—Mo—C和 Fe— 差示扫描量热法 (DSC)研 究使 用塞塔拉姆 W—C系钢碳化物形成 的动力学机制。研究报道 了 setsys16高温热通量式仪器进行。从淬火马 氏体钢 700℃回火时碳化物的形成序列。他们发现，M。C 上切取40—60mg小型干净的式样用于 DSC实验。 实验运行开始前样 品室保持空间干燥，吹高纯氩气。 型碳化物在两种钢 中是最稳定的。Thomson等人报 实验的氩气稳定流量控制在约 50mL／min。相同的 道 ，含有2．25％Cr不同碳含量低合金钢的碳化物形 实验条件下使用相 同的对空坩埚，对每个扫描速率 成是由铬钼和铬钨钢准平衡转化机制和晶体取向各 下的加热和冷却执行基线校正。使用纯铝，锌，锡， 碳化物控制。Kroupa等人使用相平衡理论计算了 铜，银，金和纯铁的熔点标准进行温度校准。热流量 Fe—Cr—Mo—V钢在733～993K时的碳化物反应。 校准依据工业纯铁和金，银和铜熔融的多晶型进行 罗布森应用JMA动力学模型来模拟 10Cr和2