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60t电弧炉冶炼GCr15轴承钢终点碳精确控制工艺实践

总 第 185期 河北冶全 Tota1I85 2011年第 5期 2011,N umber5 60t电弧炉冶炼 GCrl5 轴承钢终点碳精确控制工艺实践 杨华峰 ,董大西,刘 勇 ,杨锋功 (河北钢铁集 团 石钢公司 炼钢厂,河北 石家庄 050031) 摘要 :分析 了石钢60t电弧炉超音速集速氧枪在冶炼 GCrl5轴承钢过程 中存在的工艺技术问题 ,通过改 进电弧炉高碳低氧出钢操作、终点碳精确控制等工艺,按照出钢时钢 中碳含龟的要求 ,根据入炉废钢和 铁水成分,控制超音速集速氧枪 的吹炼参数 ,合理使用炉门氧枪和采用相应 的炉渣碱度 ,使热装铁水 比 在35%一45% 、电弧炉终点 [C]≥0.12%的炉次 比≥93%,轴承钢 的氧含量从的9×10 降低到 6.7× 10一 。 关键词 :电弧炉 ;冶炼 ;轴承铡 ;终 点碳 ;控制 ;工艺;实践 中图分类号 :TG115.3 文献标识码 :A 文章编号 :1006—5008(20l1)05—0031—03 一乏三;一一一一一一一一~一咖一一 PRACTICE TO EXACTLY C0NTROL 一一g一~一一一一一~一 轴承钢作为高档洁净钢的代表 品种 ,对钢 中全 对超音速集速氧枪主氧的控制 ,合理使用炉 门氧枪 氧含量和夹杂物有着更严格的要求 ,电弧炉采用高 和采用相应的炉渣碱度,轴承钢的冶炼实践表明,当 碳低氧出钢操作是 降低轴承钢氧含量 的关键 因素 , 热装铁水 30%+10%生铁块时 ,电弧炉终点 [c]≥ 高碳操作的核心是利用在临界范围以内,脱碳反应 0.12%炉次 比≥93%,显著 降低 了冶炼成本和轴承 的速度取决于碳 向反应界面的扩散速度这一原理实 钢的氧含量 现的 。通过实践探索 出 60t电弧炉超音速集速 1 生产设备及其工艺技术参数 氧枪在热装铁水 30% +10%生铁块冶炼条件 下 电弧炉公称容量为60t,平均 出钢量为 53t,变 GCrl5轴承钢终点碳精确控制实用操作技术。通过 压器额定容量为32000kVA,留钢量为3~8t,热装 铁水30% +10%生铁块 ;加料方式 :炉盖旋开式 由 收稿 日期 :2011—04—28 料罐分 1~4次加入铁水 、废钢及渣料 ;供氧方式 :水 作者简介 :杨华峰(1974一),男 ,助理丁程师 ,1996年毕业于河北冶 金工业技术学院钢铁冶金专业,在石家庄钢 铁有限责任公 司炼钢厂 冷炉 门C—O枪 (1支氧枪 ,1支 自耗式碳枪 )、炉壁 T作 ,E—mail:yhf_lgc@sggs.(!onl 31 总第 185期 超音速集速氧枪系统 (2支氧枪 ,氧气流量 100— ∑O=O脱硅+O化清+O脱碳 (1) 1000m /h)、EBT氧枪 (1支氧枪 ,氧气流量 100— 式中,∑O——总的氧耗 ; 1500m /h)。 O脱硅——脱硅需要的氧耗 ; 2 生产工艺改进 0 —— 化渣的氧耗;

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