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1215MS易切削钢热轧钢带生产工艺开发
2015年2月第一期 舍 29
1215MS易切削钢热轧钢带生产工艺开发
吴伊兰 詹启财2 丁革
(1.杭州钢铁集团公司热带厂; 2.杭州钢铁集团公司技术中心 杭州 310022)
摘 要:1215MS易切削钢热轧钢带主要用于经冷轧后制造钥匙等须切削加工的零部件,具有表面光洁、切
削性能好、易进行冷轧加工等特点。但在轧制时易产生 “热脆”,造成轧损和裂边。成分和冶炼、轧
制工艺的设计对钢中硫化锰夹杂物的形态、大小和分布均产生较大影响,最终影响带钢切削性能。
本文通过几年来 1215MS易切削钢热轧钢带的生产实践和研究,总结出其生产工艺,取得了很好效
果。
关键词:易切削钢;热轧钢带;夹杂物;裂边;硫化物;切削性能
生产工艺的研究和开发,解决了热轧坯料头部开
U 日Jf百
裂、带钢裂边、表面麻点、切削性能差等缺陷和 问
(130—26o)×(2.5~4.5)rain规格易切削钢热 题。目前已形成了稳定的生产工艺,其产品在制锁
轧钢带主要用于冷轧后制造钥匙等须切削加工零 行业 中广泛应用。
部件。要求该钢种有 良好的热、冷轧性能,氧化铁
1 生产工艺设计
皮易酸洗,钢带表面光洁、易车削加工和一定的力
学性能,钢 中硫化锰夹杂物产生一定形态,数量、大 i.1 冶炼工艺及成分设计
小和分布均匀。 根据易切削钢的性能要求,对其冶炼成分进行
杭州钢铁集 团公司在 2012年开发生产含高 了设计 ,见表 1。为提高切削性能增加了S元素的含
硫、锰元素的易切削钢 1215MS热轧钢带,经几年对 量,同时适当调高Mn的含量用于保证钢带的强度。
表 1 1215MS易切削钢冶炼成分 %
采用本厂80t超高频电炉进行冶炼,初炼钢水 冶炼后的钢水浇铸成 (150×150 200×200)×
需经LF精炼炉精炼,加入合金调整成分,去除钢 60001Tlln连铸坯,供热轧厂轧制成热带。
渣、杂质 。溶解氧含量按 0.0050%~0.0070%控 1.2 热带轧制工艺
制,并使钢中Mn与 s元素形成颗粒状硫化锰夹杂 连铸坯加热制度控制参数,轧制工艺控制参数
物。冶炼主要设备及其参数见表2。 及成品尺寸控制参数分别见表3、表4和表5。
表 2 冶炼设备主要参数 (150×150~200×200)X60001nln连铸坯经热
带厂蓄热式加热炉加热至 1200~1250oC钢温,经五
立一平粗轧机组轧制成40 50ram厚度板坯,再经
1炉平均重量 95t 钢包处理量 95t 十平三立中精轧机组轧制成 (130~260)×(2.5~4.
台炼周期 45rain 精炼时间 50 80rain
5)ram规格成品热带。
10%~2YYd~ +
炉料 90% 83%~m 精炼温度 1550 1700E 表 3 连铸坯加热制度控制
年产量 6o万 t 升温速度 4℃/min
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