120吨转炉“少渣炼钢”工艺的研究与应用.pdfVIP

第 36卷第6期 甘 肃 冶 金 V01．36No．6 2014年 12月 GANSU METALLURGY Dec．，2014 文章编号：1672—4461(2014)06—0059．03 120吨转炉 “少渣炼钢”工艺的研究与应用 贾崇雪 (济南钢铁有限公司中厚板厂，山东 济南 250101) 摘 要：阐述了 “少渣炼钢”工艺在济钢 120吨转炉上的研究与应用情况。通过对 “少渣炼钢”工艺机理的研究 ，对 留渣量 、前期枪位、倒渣时机、倒渣量以及加料模式等工艺参数进行了探索与优化 ，使石灰吨钢消耗控制在25kg以 下，钢铁料吨钢消耗控制在 1074kg以下，取得了明显的经济效益。 关键词 ：“少渣炼钢”工艺；工艺参数；消耗 中图分类号：TF713 文献标识码：A ResearchandApplicationof “SGRS’’Processin 120tConverter JIA Chong—xue (MediumandHeavySteelPlatePlantofJinanIronandSteelCo．Ltd．，Jinan250101，China) Abstract：Thispaperintroducestheresearch andapplicationof “SGRS”processin 120 tconverter．Basedonstudyof “SGRS”processmechanism，sometechnologyparameterssuchasquantityofslag—remaining，lanceleveloferalierstage， deslagtime，deslagquantityandchargingmodewereresearchedandoptimized．thelimeconsumptionwasconstrained to under25kg／t，theferrousmaterialsconsumptionwasconstrainedtounder1074kg／t．Goodeconomicbenefitwasachieved． KeyW ords：“SGRS”process；technoloyg parameters；consumption 钢铁料消耗，减少外排渣量。 “少渣炼钢”原理是多 1 引言 留终渣 ，利用上一炉高FeO、高CaO以及前期温度低 近年来，受后金融危机时代的持续影响，全球经 等有利条件，充分发挥上一炉终渣的作用，做到前期 济复苏乏力，国内钢铁市场形势持续低迷，市场压力 多去磷。少渣工艺将转炉吹炼过程分为两个阶段， 不断加大，企业的盈利空间越来越小，降低生产成本 第一阶段脱硅脱磷阶段，脱磷结束后进行前期倒炉 成了钢铁企业实现企业经济效益提高最有效、最直 倒渣(俗称 “一倒”)，将部分富磷渣倒出炉外；第二 接的手段和途径。济南钢铁集团有限公司中厚板厂 阶段脱碳升温阶段，吹炼终点保留脱碳渣，实现炉渣 120吨转炉区域 (以下简称济钢中厚板厂 120区域) 的热回收，用于下一炉的前期脱磷。 现有 120吨转炉 3座，2013年吨钢石灰消耗为 3 “少渣炼钢’’工艺的研究与实践 42．4kg，吨钢钢铁料消耗为 l075．8kg，2014年的奋 斗 目标是吨钢石灰消耗降到38kg以下，吨钢钢铁 3．1 脱硅脱磷阶段的操作控制 料消耗降到 1074kg以下。为完成全年奋斗 目标， 3．1