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电站设备检修作业指导书
第一章 发电机检修规程
第一节 技术规范
一、汽轮发电机技术规范
机号 型号 容量
(kw) 定子/励磁电压(kv) 定子/励磁电流(a) 功率因数(cosΦ) 极数 转数
(转/分) 1 QF-3-2 3000 6.3/0.070 344/225 0.8 2 3000 2 QF-J3-2 3000 6.3/0.0809 344/232 0.8 2 3000 3 QF-K6-2 6000 6.3/
0.114.7 688/
246.6 0.8 2 3000 汽轮发电机技术规范
机号 绕组
形式 定子重量
(kg) 转子重量(kg) 制造厂 制造
年度 发电机总重量(t) 1 Y 6500 3500 济发 95.6 12.4 轴承重:438 底板重:956 2 Y 6500 3380 杭发 90.4 11.64 轴承重:440 底板重:937 3 Y 11600 5000 洛发 03.10 20.5 轴承重:700 底板重:1460 发电机临界转数:(1次/2次)1820/5440r/min
冷却空气量:4m3/s
第二节 检修周期
一、发电机大修每2—3年进行一次,5年抽一次转子。
二、发电机小修周期每年进行1—2次。
第三节 大小修项目
一、大修项目
⒈分解部件;
⒉抽转子;
⒊定子检修;
⒋转子检修;
⒌滑环及碳刷的检修;
⒍励磁回路的检修;
⒎通风冷却装置的检修;
⒏组装;
⒐试验与试运。
二、小修项目
⒈准备工作;
⒉分解部件;
⒊定子端部线圈检查;
⒋转子、护环、风扇、滑环、引线检查;
⒌冷却装置检查;
⒍组装试运。
第四节 大修前的准备工作
一、充分做好检修前的一切准备工作,做好人力,材料,备品备件,工具、安全用具的准备。排好施工进度,找出设备存在的缺陷,落实处理方案,落实检修项目。
二、做好安全措施、技术措施、组织措施。教育每个人都要自觉地遵守安全操作规程,确保人身和设备的安全,组织全体检修人员学习作业指导书,并检查专用工具。
三、将所需的工具准备齐全,运到工作现场,用专用的箱子存放在指定地点。
四、在技术工作上进行准备也应走群众路线,充分发动群众。按进度做好每天的人员安排,吊车指挥,技术记录,工具及设备零件均应指定专人负责。
五、做好各种技术记录,检修后统一整理存档。
六、加强现场保卫,做好安全防火工作。
七、保持现场清洁卫生,做到文明生产,文明检修。
八、专用工具包括:
⒈假轴一根。
⒉架转子用铁凳二个。
⒊焊有扁钢导轨的铁板1200×150×5mm两块。
⒋扁钢50×5×300mm二根。
⒌30mm钢丝绳一根。
⒍3吨滑轮一个。
⒎单滑轮二个。
⒏木链一付(用25mm厚硬木板制成)。
⒐25#工字钢四根。
⒑小木锤二个。
⒒打槽楔工具两个。
⒓轴承定位销四个。
⒔测空气隙专用塞尺一把。
⒕枕木若干根。
⒖跳板若干块。
⒗小木块(垫大盖用)20块。
⒘小钢丝绳若干根。
⒙通空冷器管用长杆二根。
⒚放置小零件用木箱四个。
⒛管钳子3把(12″、18″、36″)。
九、将所需的材料领齐送到工作现场,用专用箱子放好。必备材料:破布、白粗布、呢子、毡子、硝基漆5031绝缘漆,清洗剂、毛刷、钢丝刷,弹性纸,白布带、线绳,青壳纸,炭刷等。
十、抽转子用钢丝绳在检修前必须做拉力试验。
十一、抽转子时,应预先在四号轴承座侧面铺好,与枕木、轴承座底部成平面。
十二、以上工具、材料等准备工作都应在检修开工前2天准备完毕,并由班长同组长对大修准备工作进行仔细地检查,看是否有遗漏的准备工作并对所有的工作人员进行开工前的动员及组织讨论。
第五节 检修工艺及质量标准
一、分解工作
⒈拆下大小端盖定位销子及端盖螺丝,刷架线头并将碳刷从刷握内拿出,拆下所有的螺丝、销子等零件都要做好记号,以便组装时复位。点清个数后应分别装在两个专用箱子内。
⒉一切起吊工作应由专人指挥,先将外盖吊到规定地点,吊起与放下时应有人扶住以免左右摆动而碰坏。
⒊用0.5mm厚的青壳纸将滑环包起来,并用绳子绑上,不许用铁丝绑扎。
⒋拆护板(或端盖密封圈)前,先测量护板盖(或端盖密封圈)与转轴间的径向间隙,拆风圈前,应半边半边拆,然后再进行测量。测点各分为上下左右四点,每相邻点间隔90度。(如图1、2):风扇与挡风圈的径向间隙与轴向间隙标准值见表1。
风扇与挡风圈径向、轴向间隙标准值表 表1
发电机
型号 汽轮机端 非汽轮机端 δ1(mm) δ2(mm) △1(mm) δ1(mm) δ2(mm) △1(mm) QF-3-2 2.4-5.0 0.25-0.6 8-12 2.4-5.0 0.25-0.6 15-23 QF-J3-2 ≈3 0.25-0.372 ≈10 ≈3 0.25-0.3
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