焊缝的表面探伤.docVIP

组别：第四组 组长：郑利翔 成员： 邱智超 彭代金 邓阳 任务：对各种焊缝表面进行外观和尺寸检测 概序 2 一．焊缝缺陷及其分类 3 二．焊缝的常规检测 6 1.焊接的外观检测 6 2.焊缝尺寸的检测 7 三．检验报告 8 四.学习体会 12 概序 项目名称 项目二：焊缝的表面探伤 课时 8学时 任 务 任务1：对各种焊缝表面进行外观和尺寸检测 课时 2学时 姓 名 班 级 学号 组 别 项目负责人 成员名单 学习内容 6-2 检测中常见的焊缝缺陷 6-3 焊缝的常规检测 学习要求 1.各组学生利用课余时间收集各种焊接缺陷形成原因及形状； 2.查找焊缝尺寸检测的标准、检测方法； 3.提出学习中遇到的问题； 4.学生互评学习结果。 引导问题 1.外观检测项目有哪些？ 2.焊缝尺寸参数包括哪些？ 学习步骤 1.资料学习：6-2 检测中常见的焊缝缺陷 6-3 焊缝的常规检测； 2.搜集各缺陷形状图片、形成原因及防止措施，焊缝尺寸检测标准； 3.各组展示收集材料情况，然后进行实际焊缝外观和尺寸检测； 4.形成焊缝外观和尺寸检测报告。 交流展示 学生测量、老师演示 一．焊缝缺陷及其分类 焊接缺陷：是指在焊接过程中，焊接接头上产生的金属不连续、不致密或不良的现象。 焊接缺陷大至分为以下三类：a、尺寸上的缺陷 b结构上的缺陷 c性质上的缺陷（包括力学、化学性质上的缺陷） 未焊透 烧穿 气孔 夹渣 裂纹 二．焊缝的常规检测 1.焊接的外观检测 目视检测的方法 a直接目视检测 b远距离目视检测 目视检测项目 a焊接后清理质量 b焊接缺陷检测 c几何形状检查 d焊接的伤痕补焊 2.焊缝尺寸的检测 三．检验报告 坡口尺寸检测 破口形式 坡口角度 破口面角度 钝边厚度 单边V型 60° 30° 2 对接焊缝尺寸检验 焊缝余高 焊缝宽度 坡口错边量 根部间隙 1 13 2 3 焊缝长度 200 角焊缝尺寸检测 焊脚尺寸 凸度 焊缝计算厚度 焊缝长度 9 1 5 98 焊缝目视检测结果：有弧坑、凹坑和轻微咬边现象 根据2GB50205-2001焊缝质量检测标准，该焊缝不合格 标准如下： 四.学习体会 焊接缺陷的产生原因十分复杂，既有冶金因素，也有工艺因素，还有应力因素环境因素。因此，往后我们在工作中应当熟悉缺陷的种类、特征，才能及时发现缺陷，保证生产的顺利进行。 熟练的掌握焊接的常规检测将是我们从事焊接，最有效的保证。 第四组 12