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矿业学院本科生专业调查 题 目： 关于选矿工艺的专业调查 　　　　　　　　　　　　 专 业： 矿物加工 班 级： xx 姓 名： xx 学 号： xx 指导教师： 成 绩： 关于选矿工艺的调查提纲 选矿学是的和基本知识、基本理论的，它不是学的一个分支学科，是的入门工具。其主要等。随着科学技术的发展，其内容还有一些变化。?SKT-18三产品，跳汰机等。原料经过破碎选矸，分级入选，跳汰选煤等流程。 2 选矿工艺过程 矿石的选矿处理过程实在在选矿厂（选煤厂）中完成的。不论选矿厂（选煤厂）是规模大小，一般都包括以下三个最基本是工艺过程： 2.1 矿石分选前的准备作业 包括原矿（原煤）是破碎，筛分，磨矿，分级等工作。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，是各种有用矿物互相间单体解离，此外，这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。 2.2 分选作业 借助于重选，磁选，电选，浮选和其他选矿方法将有用矿物质同脉石分离，并使用矿物互相分离获得最终选矿产品 2.3 选矿后产品的处理作业 包括各种精矿，尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩，过虑，干燥和水洗澄清循环复用等。 有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要，在分选作业前没有洗矿预选抛弃以及物理，化学预处理，如赤铁矿的磁化焙烧，氧化铜矿的离析焙烧等作业 矿石经过分选后，可得到精矿，中矿和尾矿三种产品，分选所得有用矿物含量较高，适合与冶炼加工的最终产品叫做精矿。分选过程中得到的尚需进一步处理的中间产品，叫做中矿。分选后，其中有用矿物含量很低，不需进一步处理的产品，叫尾矿。选煤的主要产品是精煤，副产品有中煤，混煤，煤泥等，选后的矸石和尾煤为废弃物，亦可进一步综合可用 3 公司概况 恒大煤矿公司是2005年由原阜新矿业集团王营子煤矿破产改制重组而成的。其矿井1987年建设，1988年正式生产到2007年底有煤碳地质储量14700万吨，主要生产块煤，粒煤，粉煤。恒大煤矿是一座矿井选煤厂，年处理量200万吨/年，是一家大型选煤厂。主要设备有SKT-18跳汰机。煤泥回收设备包括压滤机，高频筛。原料经过破碎选矸，分级入选跳台选煤等流程。 4 工艺流程图 5 生产设备 5.1 SKT-18三产品 5.2 跳汰机 技术特点及性能： 　　 5.2.1 采用多室共用数控风阀技术。 　　 5.2.2采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。 　　 5.2.3 结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%。 　　 5.2.4 功率降低70%以上。1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。 5.3 压滤机 新乡锦程板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室 压滤机滤板与框 在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。 　　板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 6 生产技术 6.1 筛分 阜新恒大煤矿筛分为3次筛分过程。第一次筛下物为φ50mm，第二次筛下物为φ13mm,第三次筛下物为φ6mm。原料需要用到预先筛分和准备筛分两种。 6.1.1 准备筛分 准备筛分为分选作业提