一种高洁净度铝钛硼合金细化的制造方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 *CN102031403A* (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 102031403 A (43)申请公布 日 2011.04.27 (21)申请号 201010541740.8 (22)申请 日 2010.11.12 (71)申请人 湖南金联星冶金材料技术有限公司 地址 414000 湖南省岳阳市君山区君山大道 6888 号 (72)发明人 陈建春 陈勇刚 李云龙 文勇 (74)专利代理机构 岳阳市科明专利事务所 43203 代理人 彭乃恩 陈庆元 (51) Int.C l. C22C 1/06 (2006.01) C22C 21/00 (2006.01) 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (54) 发明名称 一种高洁净度铝钛硼合金细化的制造方法 (57) 摘要 本发明涉及一种高洁净度铝钛硼合金细化 的制造方法，包括以下步骤 ：1）将铝锭熔化加入 氟钛酸钾和氟硼酸钾合金化；2）倾倒出浮于铝液 表面的反应副产物，并用氧化铝粉中和 ；3）提升 铝液温度，撒上氧化铝粉层 ；4）用管通氩气或氮 气，使铝液中包裹的残渣液浮出，并被中和 ；5）利 用小气泡旋转除气精炼技术处理后测量其含氢 量 ；6）在800℃以上的热状态下，撒上特殊高温防 氧化覆盖剂层 ；7）将提升铝液温度，将铝液导入 装有氧化铝陶瓷过滤器的过滤箱体，对合金铝液 进行在线过滤处理；8）最后降低铝液温度，撇除 浮渣，浇铸成型生产成铝钛硼丝。本发明方法能有 效的分离出铝钛硼合金液中的氟化盐和其它夹杂 物，使得铝钛硼合金细化剂中杂质减少、洁净度大 A 幅度提高。 3 0 4 1 3 0 2 0 1 N C CN 102031403 A 权 利 要 求 书 CN 102031406 A 1/1 页 1. 一种高洁净度铝钛硼合金细化的制造方法，其特征在于包括以下步骤 ： 1）将所需重量的铝锭熔化并加热至700-740℃，在电磁力作用下加入氟钛酸钾和氟硼 酸钾混合料于铝液表面，在中频电磁场搅拌作用下合金化，并保持温度 ； 2）待上述合金化的铝液反应完毕、成分合格后，倾倒出浮于铝液表面的反应副产物，并 用氧化铝粉中和，剩余的残液后撇渣 ； 3）将中和后的铝液温度提升至740-780℃，用感应炉加热保温，并于铝液表面撒上约 5-10mm 的氧化铝粉层 ； 4）用一根约20mm 孔径耐铝腐蚀的管通氩气或氮气，让铝液从下至上连续翻滚，不断有 铝液中包裹的残渣液浮出，并被铝液表面的氧化铝粉吸附中和，一直处理20-30 分钟后停 止，撇渣 ； 5）利用小气泡旋转除气精炼技术，在铝液温度740-780 ℃下，用旋转除气机在 300-400rpm 的石墨转子内通氩气除气精炼，气体流量根据铝液的重量不同控制在 10-30ml/min. 左右，并测量其含氢量，当含氢量达0.2ml/100gAl 以下时停止除气处理； 6）将经过上述处理后的铝液在800℃以上的热状态下，在其表面按重量比3:1:1 撒上 氯化钾、氟化钠和氧化铝粉组成的特殊高温防氧化覆盖剂层，这种特殊成分的覆盖层将避 免合金液在过热时氧化和吸气 ； 7）将铝液温度上升至900-950℃，在特殊高温防氧化覆盖剂层的保护下，将铝液导入 装有氧化铝陶瓷过滤器的过滤箱体，对合金铝液进行在线过滤处理，陶瓷过滤器的孔径为 20-30ppi，厚度为50mm ； 8）将经上述步骤过滤后的铝液降温至720-760℃，撇除表面浮渣，浇铸成华夫锭或连铸 连轧生产成铝钛硼丝。 2. 根据