水泥厂风机节能改造中高压变频器和综合智能节电器可行性方案.docVIP

水泥厂风机节能改造中高压变频器和综合智能节电器可行性方案.doc

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水泥厂风机节能改造中高压变频器和综合智能节电器可行性方案

PAGE PAGE 1 风机高压电动机变频 改造项目实施申请 集团公司发展计划部: 根据集团公司已批准的亚美公司的维检大修计划,我公司已组织对回转窑高温风机电动机变频器改造、生料磨循环风机电机变频改造进行了考察,调研,根据调研情况,计划实施该两台高压电机的变频改造,现已满足实施的各项条件。 项目计划投资 3900000 元,投资回报期为 3.1 年。 资金来源,一是由我公司自筹资金实施。二是可以由变频器厂家按照“EMC”能源合同管理模式,“EMB”分期付款模式或“EML”设备投资租赁模式等各种灵活模式完成投资。 请相关领导批准该改造项目的实施。 附:高压电动机变频器改造技术可行性报告 山西亚美建筑工程材料有限责任公司 二○一○年九月二十八 高压电动机变频器改造技术可行性报告 一、项目实施相关技术成熟性和可行性调研情况: 水泥工业是国民经济生产中的能源消耗大户,已被列为国家节约资源的重点领域之一。在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下,水泥生产企业必须通过各种途径降低能耗,以获得最佳的经济效益和最高的劳动生产率。在水泥的生产中,电动机负载电耗就占成本的近30%,而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重,对于一条水泥生产线,其中有25%~30%的电能用于拖动各种类型风机,因此做好风机电动机的降耗增效工作就显得极为重要。目前水泥厂的风机大马拉小车现象严重。由于工况、产量的变化,系统所需求的风量也随之变化,大部分风机采用传统做法,即通过调节进、出风口阀门的开度来实现,而该方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来达到要求的,损耗严重。如果利用变频调速技术改变设备的运行速度,以调节风量的大小,既可满足生产要求,又达到节电目的,同时还可减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损及经常停机检修所造成的经济损失。变频调速已成为风机类节能降耗的最佳电气传动方案,受到国家政府和企业的普遍重视。《中华人民共和国节约能源法》第39条就明确规定了将此作为通用节能技术加以推广。国务院、财政部、电力部对节能都有规定,指出:“要把实现交流电机调速节电作为重点措施,认真推广”。为此,政府明确提出将高压大功率变频调速作为重点发展的节电技术之一,要求大力推广高压大功率变频调速示范工程。在我们考察调研过程中有很多实际案例证明,高压变频调速装置不仅可以大幅度节能降耗,而且可以改善工艺控制水平,减少对电网的冲击,延长设备使用寿命,提高生产效率。 二、 外出调研情况: 我们外出考察时主要对霍尼韦尔高压变频器和苏州汉风智能综合节电器进行了重点调研,情况如下: 一)、霍尼韦尔高压变频器 1、霍尼韦尔高-高式高压变频器技术优势 无需输入滤波器 输入电流谐波满足IEEE519-1992和GB/T14549-93标准,无需输入滤波器 无需功率因数补偿装置 输入功率因数0.95,无需功率因数补偿装置 无需输出滤波器 输出电压谐波3%,无需输出滤波器,适用普通电机,电机无需降额使用 无速度传感器矢量控制 调速范围100:1,静态转速精度0.5%,起动转矩150% 闭环矢量控制 调速范围1000:1,静态转速精度0.1%,起动转矩150% 高效率 逆变效率98.5%,整机效率97% 高可靠,长寿命 设计寿命30年,平均无故障工作时间MTBF100,000小时,平均修复时间MTTR10分钟 2、霍尼韦尔高-高式高压变频器主要优点 无速度传感器矢量控制或闭环矢量控制,带电机参数自测定功能 32位DSP全数字控制 控制器全封闭防尘设计,无需冷却风扇,大大提高可靠性 功率单元自动旁路功能【选件】,功率单元故障退出后,输出电压自动平衡,变频装置继续运行 工业级触摸屏中英文图形监控操作界面 内置PLC、模拟量、开关量I/O可编程,可扩展,具有工艺变量智能PID功能 支持Profibus【选件】,Modbus等各种通讯协议 提供基于Windows的上机位监控软件,同时支持GPRS、CDMA、Internet远程监控功能 完善的保护功能,包括:变压器二次短路、变压器过热、输入接地、输入过压、输出过流、电机过载、电机过压、输出接地、过载、功率单元保护、冷却风机或水冷系统故障、高压柜门联锁等。部分故障能联跳高压进线开关 状态变量显示监控:电压、电流、频率、功率、功率因数、累计用电量、效率、累计运行时间等 智能故障诊断功能 历史记录,故障和报警记录 一体式输入干式隔离变压器、H级绝缘、高可靠设计 功率单元模块化设计,可互换,维护方便 厂用电切换时间5秒内,变频调速装置继续运行 高压输入电压波动最大允许-40% 控制电源冗余设计,无需UPS,控制电源波动或断电不影响变频装置运行 加减速过

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