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抽油机热洗技术
9、高压蒸汽热洗车热洗参数、热洗操作及注意事项 1)、热洗参数范围 2)、操作及注意事项 2.1 热洗设备的停放位置应考虑安全。如风向、火源、油气泄漏等,同时应考虑操作和观察方便。 2.2 热洗前应测电机电流。 2.3 热洗流程应试压10Mpa无渗漏,管线内无污物。 2.4 热洗应连续进行,中途不准停顿。抽油井不能停产。应边抽边洗。热洗温度要控制好,缓慢提高温度,切忌提温过快,蜡块来不及融化,造成蜡卡。 2 2.5 热洗的标准是:洗井后电机电流和产量恢复到原正常生产水平。 2.6 按热洗参数热洗并记录下热洗参数。 1)、采油矿必须加大热洗质量监督力度 矿主管热洗人员要对全矿所有小队的热洗工作在事先不通知的情况下,进行热洗质量现场监督,要求对每个小队一个月检查不低于三次。发现非特殊情况不严格按照热洗计划洗井、热洗时间不够或虚报热洗工作量的要严格处罚。 10、加大热洗标准实施及监督力度 2)、信息反馈工作 中转站要对当天热洗的井号、站出口热洗温度、预计热洗起止时间及回油温度等情况向矿地下调度在当天8:30前汇报,汇报的详细情况按下表要求进行。热洗信息收集全后,11:00前通过计算机网络上传到工技大队热洗质量监督组。 热洗信息反馈表 序号 站 采油队 计量间 备注 站名 汇管温度 井号 计量间号 起止时间 回油温度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ____ 号计量间热洗记录 3)、加强热洗跟踪、及时填写计量间热洗记录 11、工技大队热洗质量监督组热洗检查方式 1)、月度透明考核 先通知后检查,每月检查一次。主要根据热洗周期检查采油队一个月来热洗工作情况。检查主要内容包括:当月热洗计划完成情况;根据热洗综合运行曲线确定热洗周期情况;清防蜡质量检测报表的填写;热洗存在问题的整改情况;当月采油矿热洗工作自查情况,清防蜡数据库维护情况。 2)、日常非透明考核 热洗质量监督组根据采油矿热洗计划,在不通知采油队的情况下,上站、计量间、热洗井场实地检查情况。主要检查站内热洗温度是否达到要求;是否按计划洗井;到计量间去看热洗汇管来水温度及回油温度;到热洗现场去查热洗温度及井口流程串漏情况。查出的问题以整改通知单的形式,工技大队、采油矿、采油队各一份,作为问题整改及考核依据。 热洗检查问题及整改通知单? 工技大队热洗质量监督组于 年 月 日,对___矿(大队)_____队____站____计量间________抽油机井进行现场跟踪检查。存在问题如下: 检查人: 注:此通知单作为考核依据,采油队收到通知单后,按时整改并将整改情况上报工技大队。工技大队热洗质量监督组电话:5812175。 12、考核采油队的主要热洗指标 主要热洗指标包括:热洗计划完成率、热洗温度达标率、热洗质量合格率、热洗设备完好率、热洗检测设备准确率及热洗工素质合格率。见下表。 2、抽油机井在热洗过程中井温变化特点 1)、不同液面深度的井其井温随时间的变化不同热洗液进入油套环型空间后,热洗液首先存在热量损失,主要是与井身段及地层采出液的热量交换。液面浅的井热洗液与井身段热量交换损失小;但与采出液的热量交换损失较大。当达到相对平衡后,井温开始进入温度上升阶段。液面深的井热洗液与井身段热量交换损失大;但与采出液的热量交换损失较小。 中10-丙026井,理论排量为149.6m3/d,实际产液量61t,沉没度为499 m,热洗泵额定排量25 m3/h,热洗时,计量间来水温度82℃,热洗压力2.8 Mpa,回油温度为75℃,热洗井温变化见下图。 2、抽油机井在热洗过程中井温变化特点 中10-丙026井热洗过程中井温曲线 915m 700m 500m 300m 东21-509井,理论排量为53.2m3/d,实际产液量24t,沉没度为799.96 m,中转站热洗泵额定排量25 m3/h,热洗时,计量间来水温度84℃,热洗压力4.3 Mpa,热洗1h后,回油温度为78℃,不同深度热洗井
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