6S管理手册(试行).pptVIP

6S管理手册(6S培训教材) 前言 绝大多数企业都非常讲究形象，客户来参观都要给客户留下一个好的印象。这其中工作环境是否清爽、有序将对客户的第一印象产生非常大的影响。不管你的产品质量如何好，服务如何周到，如果客户来参观时看到的是一个污秽遍地、凌乱不堪的生产现场和办公场地，客户恐怕也会对公司的好印象大打折扣，甚至于影响客户对公司订单量。工作环境差，员工的生产积极性也差、安全隐患也必定存在，这将直接影响员工的心态和士气。 “以人为本”是我集团一贯推崇的原则之一，而人心涣散将导致公司走向衰落。有一个好的工作环境不仅可以提升公司良好形象，而且可以让工作效率提高，质量得到进一步的提升，减少安全事故。如果公司员工都养成了按规章制度办事、自觉维持工作环境的有序、清洁状态，不仅是员工的素质得到了提升，更重要的是形成了一种良好的企业文化。而6S正是解决上述问题的良好办法，6S就是通过团队的合作来营造一个良好的工作环境。 6S管理方针 创造美好安全的工作环境， 提高工作效率和产品质量 6S含义 整理（SEIRI）：要与不要，一留一弃；整顿（SEITON）：科学布局，取用快捷；清扫（SEISO）：清除垃圾，美化环境；清洁（SEIKETSU）：洁净环境，贯彻到底；修养（SHITSUKE）：形成制度，养成习惯； 安全（SAFETY）：遵守規範，防患未然。 整理的含义 整顿的含义 * * 6S（基石） Q 品 质 C 成 本 S 服 务 T 技 术 M 管 理 企业方针、目标 支柱 现代企业之屋 缩短作业周期， 确保交货期 降低生产成本 改善零件在库 周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产 减少甚至消除故障 组织活力化，改善 员工的精神面貌 改善和提高企业 形象 培养员工的主动性 和积极性 创造人和设备都 适宜的环境 培养团队精神和 合作精神 6S 活 动 的 目 的 提高管理水 平，改善企 业的经营状 况 形成自主改 善的机制 推行6S的作用 1.改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑 相传，会成为其它公司的学习对象。 2.促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻 找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 3.改善零件在库周转 整洁的工作环境，有效的保管和布，彻底进行最低库存量管理，能够做到 必要 时能立即取出有用的物品。工序 间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时 间，改善零件在库周转率。 4.减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通 过经常性的清扫、点检，不断净化工作 环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 5.保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会 随 意摆放不该放置的物品。如果 工作场所有条不紊，意外的发生也会 减少，当然安全就会有保障。 6.降低生产成本 通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而 降低生产成本。 7.改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严 和成就感，对自己的工作 尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提 案改善 活），增加组织的活力。 8.缩短作业周期，确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人 员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短 了作业周期，从而确保交货期。 清洁 修 养 整顿 清扫 整理 推动 管理水平提升 6S运动（土壤） I E TQM JIT ISO TPM 企业 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品 含义 腾出空间 防止误用 目的 如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。 特别说明 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 －－即寻找时间为零。 含义 工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。 目的 整顿其实也是研究提高效率的科学。它 研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立 即放回原位。任意决定物品的存放并不会让 你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加 倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快， 并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 特别说明 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 含义 保持良好的工作情绪 稳定