焊接钢管焊道防腐层减薄的原因及对策.pdfVIP

焊管 ·第 29卷第 4 期 ·2006年 7 月 ·77 · 焊接钢管焊道防腐层减薄的原因及对策 尹国耀 , 尹 　舵 (中国石油天然气集团公司 西北管道公司 , 西安 7 1002 1) 摘 　要 : 焊接钢管焊道防腐层减薄可直接影响钢管整体的抗破坏能力 ,并使生产成本提高。论 述了钢管焊道防腐层减薄的原因,并针对这些原因提出了预防钢管焊道防腐层减薄的方法 。 关键词 : 钢管外防腐 ; 3PE; 焊道防腐层减薄 ; 解决方法 中图分类号 : TE988. 2　文献标识码 : B 　文章编号 : 100 1- 3938 (2006) 04 - 0077- 03 0　引　言 在以往实际操作中 ,主要考虑的是如何克服 在成型过程中造成焊道防腐层减薄的不利因素 , 在焊接钢管缠绕式 3PE 防腐生产过程中 , 由 各防腐厂在这方面都做了很多工作 ,如降低压辊 于焊道的凸出 ,在外界压力的作用下 ,焊道处防腐 的硬度 ,在满足质量的前提下努力减小压辊的压 层减薄是必然的。SY / T04 13—2002 标准中明确 力等 。这些方法从理论上说是有 良好效果的 ,在 规定焊接处防腐层厚度不能小于管体防腐层厚度 机头上 ,成型后焊道上 PE 隆起的视觉效果也是 的 70% 。因为焊道是焊接钢管的最凸出部位 ,最 很好的 ,但成品的实际结果有时很难让人满意 。 容易受到外部力量的损坏 ,所以提高焊道的防腐 特别是在管端附近 , 由于托辊的作用 ,焊道防腐层 层厚度对提高钢管整体的抗破坏能力是至关重要 减薄量应当大于无托辊作用的钢管中间部位的焊 的。但是 ,在实际操作中 ,为了达到焊道防腐层所 道防腐层减薄量 ,但事实恰好相反 ,焊道防腐层厚 规定的厚度而增加管体防腐层的厚度 ,将会造成 度不足的情况往往出现在距管端较远的中间部 生产成本的提高 。 位 。造成以上结果的原因无疑与成型后的冷却过 讨论焊道防腐层减薄原因的目的 ,就是要找 程有较大关系 。 出减少焊道防腐层减薄的方法 ,设法提高焊道防 1. 2　冷却过程造成焊道防腐层减薄的原因 腐层的厚度 ,从而提高 3PE钢管抵御外界破坏的 在实际工作中 ,焊道防腐层厚度不足一般都 能力 。由于粉末在成型过程中定型时间早 ,外部 出现在距管端 2 ～3 m 的中间部位 。在机头下观 压力对其引起变形的可能性很小 ,且其厚度 占总 察会发现 ,无论在管子的任何部位 ,焊道的 PE 成 防腐层厚度的比例均在 5% 以下 ,所以在这里不 型轮廓都是一样的 ,经过水冷却后 ,钢管焊道上的 考虑粉末对焊道防腐层减薄的影响 。因防腐层厚 PE形状就变了模样 ,下面就造成上述现象的原因 度的均匀性引起焊道防腐层厚度不足的问题也不 进行分析 。 在本文讨论范围内。 钢管在进入水冷线前 , 管 口对接处的 PE 被 完全切开 ;进入水冷线后 ,水在对 PE 冷却的同时 1　焊道防腐层减薄的原因 通过管口进入到钢管内部 ,在管内风的作用下 ,大 部分水被吹到前面的钢管 ,也有少部分水落在后 按照钢管防腐过程 ,