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安全基准化炼钢单元考评基准
一、厂房及其内部建、构筑物 1.厂房转炉、电炉、铁水贮运与预处理、精炼炉、钢水浇注等热源点周围的建、构筑物应采取相应的隔热防护厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,应按国家标准安装避雷设施。热源点周围的建、构筑物采取相应的隔热防护高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,按避雷设施 2.建、构筑物高温作业场所,均应设置通风降温设施。主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建、构筑物,应设自动火灾报警装置消防水系统与消防通道。
转炉、精炼炉的炉下区域,应采取防止积水的措施;炉下漏钢坑应按防水要求设计施工;炉下钢水罐车、渣罐车运行区域,地面应保持干燥;炉下热泼渣区坪应防止积水周围应设防护结构。
平台高温作业场所设置通风降温设施易发生火灾的建、构筑物设自动火灾报警装置设置消防水系统设置消防通道炉下区域防积水措施漏钢坑防水要求炉下钢水罐车、渣罐车运行区域地面热泼渣区坪周围积水平台高平台宽平台缝隙深敞口沟坑、池周边栏杆(特殊情况例外) 小 计 6 三、原材料
1.散状材料 (1)入炉物料应保持干燥。具有爆炸和自燃危险的物料,如CaC2粉剂、镁粉、煤粉、直接还原铁(DRI)等应贮存于密闭贮仓内,必要时用氮气保护;存放设施应按防爆要求设计,并禁火、禁水。地下料仓的受料口,应设置格栅板。入炉物料保持干燥具有爆炸和自燃危险物料贮存地下料仓的受料口设置格栅板。 2.废钢 (2)入炉废钢内严禁夹带有密封、易爆物。应有废钢拣选措施。
(3)废钢装卸作业时,电磁盘附近不应有人;起重机大、小车启动或移动时,应发出蜂鸣或灯光警示信号。 2 无入炉废钢拣选措施的,扣0.5分;装卸废钢作业时,电磁盘附近有人的,扣0.5分;起重机大、小车启动或移动时,不发出警示信号的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。 3.铁水贮运和预处理设施 (1)铁水运输应用专线,不应与其他交通工具混行。混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内,不应有水。起重机龙门钩挂重铁水罐时,应有专人检查是否挂牢,待核实后发出指令,吊车才能起吊;吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间,不应提前挂上倾翻铁水罐的小钩。铁水运输专用线,混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑龙门钩挂重铁水罐时;吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间,提前挂上倾翻铁水罐的小钩 四、炼钢相关设备 1.铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐 (1)使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废。罐体耳轴安全 2.铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器及其他烧嘴
(2)采用煤气燃料时,应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的快速切断阀等防回火设施,并应设置煤气吹扫煤气装置。
(3)采用氧气助燃时,氧气不应在燃烧器出口前与燃料混合,并应在操作控制上确保先点火后供氧。 2 采用煤气做燃料而未设置低压报警与自动快速切断阀的,扣0.5分;未设置煤气吹扫装置的,扣0.5分;采用氧气助燃,氧气在燃烧器出口前与燃料混合的,或未在操作控制上确保先点火后供氧的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。 3.地面车辆 (1)车辆运行时,应发出红色闪光与轰鸣等警示信号。电动铁、钢水渣罐车的停靠处,应设两个限位开关。所有车辆,均应以设计载荷通过重车运行试验合格,方可投入使用。车辆运行时,发出红色闪光与轰鸣等警示信号电动铁罐车、钢水罐车、渣罐车的停靠处,设两个限位开关所有车辆投入使用重车运行试验合格。 4.起重设备 (1)吊运铁水、钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机;(2)起重机械与工具,应有完整的技术证明文件和使用说明;桥式起重机等起重设备,应经有关主管部门检查验收合格,方可投入使用。
起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥,同一时刻只应一人指挥指挥信号应吊运重罐起吊时人员应站在安全位置,并尽量远离起吊地点。起重机启动和移动时,应发出声响与灯光信号,吊物不应从人员和重要设备上方越过;吊物上不应有人起重机械与工具完整的技术证明文件和使用说明;起重设备经有关主管部门检查验收合格投入使用指经培训考核合格的指信号吊运重罐人员站在安全位置起重机启动移动时,发出声响与灯光信号吊物从人员重要设备上方越过; 5.外部运输设备 (1)尽头铁路线末端,应设车挡与车挡指示器。尽头铁路线末端设车挡与车挡指示器 6.其他设备 (1)涉及人身与设备安全或工艺要求的相关设备之间或单一设备内部的动作程序,应设置程序联锁,前一程序未完成,后一程序不能启动,无论手动还是自动操作都应遵守程序联锁,但单体试运转时可以切除联锁。压力容器的设计、制造、验收与使用,应遵守压力容器有关规范的规定。涉及人身与设备安全或工艺要求的相关设备之间或
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