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木工刨床刨刀主轴部件滚动轴承配合间隙的调整.pdf

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木工刨床刨刀主轴部件滚动轴承配合间隙的调整

2012年 4月 机床与液压 Apr.2012 第40卷 第8期 MACHINE T0OL HYDRAULICS Vo1.40No.8 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.08.061 木工刨床刨刀主轴部件滚动轴承配合间隙的调整 徐年富 (南京_v--3,k.~3,k技术学院机械工程学院,江苏南京210046) 摘要:刨刀主轴部件是木工刨床上最关键的部件,刨刀转速高、承受载荷大、发热快,在使用过程中经常会出现卡死 的现象。通过检测分析可知:主轴部件滚动轴承按照常规配合要求装配后 ,因温度升高较快,滚动轴承与其他零件配合间 隙设置不合理,从而导致卡死,甚至提前损坏。因此必须根据实际运行情况调整好滚动轴承配合间隙,充分发挥其性能。 关键词:刨刀;调整;装配;滚动轴承;木工刨床 中图分类号:TH133 文献标识码 :B 文章编号:1001—3881(2012)8—175—2 刨刀主轴部件是木工刨床上关键的部件,刨刀主 很难发挥,有时会提前损坏,因此必须具体问题具体 轴转速高、承受载荷大、发热快 ,在使用过程中经常 分析。 会出现这样一种情况:高速旋转的刨刀主轴在使用一 \/ } \\ 段时间后,其径向跳动量会变大,旋转性能变差 ,轴 上装配的滚动轴承发热较快,导致过早地疲劳、提前 芦 f 磨损、甚至失效等。影响因素很多,其中温差的变化 L—+ 就是影响高速旋转滚动轴承性能的一个重要因素。作 者根据工作经验,发现温差的变化对滚动轴承的配合 一 影响很大,因此提出了以下配合方案。 1 滚动轴承配合选择分析 1一螺钉 2一带轮压板 3一皮带轮 4一键 5一主轴 6一左端盖 7一轴承座 8一滚动轴承 9一右端盖 1O一键 ll一刨刀 轴承类型、配合游隙的选取是高速旋转机器设计 l2一刨刀压板 l卜锁紧螺钉 的关键,其选择方法很多,目前采用较为普遍的方法 图1 木工刨床刨刀主轴组件 是根据额定载荷来选取,即以轴承所能承受负荷的大 2 温差对木工刨床刨刀主轴部件滚动轴承配合的 小、方向等来选择滚动轴承的类型和配合 。当轴旋 影响分析 转、轴承座不动,且只受纯径向载荷时,一般选用向 这里只分析木工刨床刨刀主轴部件滚动轴承8的 心轴承或向心短圆柱轴承,滚动轴承的配合一般采用 外圈外径与轴承座7的内孔之间的配合问题,滚动轴 常规配合要求,即内圈内径与轴颈间采用小的过盈配 承8的内圈内径与轴颈之间配合 问题分析道理也一 合 ,而外圈外径与轴承座内孔间采用小的间隙配合或 样。滚动轴承8安装在滚动轴承座7中,滚动轴承的 过渡配合 。这主要是考虑到轴是整个机器中的关键

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