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密封满装球轴承辅助装球装置的设计

学兔兔 !量 二 2 轴承 2011年1期 CN41一l148/TH Beating 2014,No.1 密封满装球轴承辅助装球装置的设计 汪定华,包建飞,汪晟昌,付绍乐 (常熟长城轴承有限公司,江苏 常熟 225200) 摘要:分析密封满装球轴承的结构性能和装球工艺特点,设计了一种辅助装球装置,其采用半自动化操作,使装 配效率提高1倍以上。 关键词:滚动轴承;密封;满装;装球;装配辅具 中图分类号:TH133.33 1 文献标志码:B 文章编号:1000—3762(2014)01—0023一O1 满装球轴承通过增加轴承内部的钢球数目, 得益于气缸与托球盘问的空间位置,滑销和弹簧 提高轴承的承载能力,同时保留了球轴承适合于 的共同作用使变形气缸回退后托球盘同时合并。 高速旋转的特点,适用于高速摆动且载荷较大的 场合,如纺织设备开口装置中的应用。 密封满装球轴承结构如图1所示,该类型轴 承滚道内部充满钢球,无保持架等隔离元件,常为 双面密封结构。轴承外圈轴向方向有一适当深度 的缺口,但该缺口并未延伸至滚道底部。缺口的 设计方式既保证了加工过程中滚道的完整性,又 为装配时填球提供了方便。 1一变形气缸连接板;2一顶杆;3一滑套;4一圆柱销;5一垫板; 6一滑销;7一滑销座;8一托球盘;9一顶块;10一弹簧;11--球 轴承外圈;12一底板;13一夹断气缸连接板;14一夹断气缸; 15一变形气缸 图2 辅助装球装置结构示意图 图1 密封满装球轴承结构示意图 装球时,先将合套的内外圈放置在托球盘上, 满装球轴承的装配通常分两步进行:(1)挤压 脚踏触动开关,夹断气缸连杆挤断外圈,再次脚踏 外圈,使其沿缺口处“断裂”,即所谓的“夹断”; 触动开关,夹断气缸连杆回退,变形气缸连杆挤向 (2)选择合适的配套内圈,利用工装使外圈扩张变 托球盘,托球盘带着外圈张开,将钢球装人内外圈 形,同时将钢球填人内外圈滚道中。传统装配方 滚道内后再次脚踏触动开关,变形气缸回退,托球 式效率低,夹断和扩张均依靠手工完成,人工劳动 盘合并,外圈恢复弹性变形,整个装球过程完成。 强度大,同时,手工操作无法准确控制变形量,存 装球机构的关键部分在于托球盘的设计,托球盘整 在套圈变形后难以恢复至原状的质量风险。 体加工后线切割成等分的两半,托球盘一面设计有 设计的辅助装球装置如图2所示。装配中的 斜向止口,将外圈放在托球盘上后,该止口伸人到 外圈夹断和扩张变形全部由气缸来完成,通过调

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