大型球铁轴承盖工艺改进.pdfVIP

学兔兔 生产技术 ProductionTechniques 大型球铁轴承盖工艺改进 杨恒远 ，张聚辉 ，毕海香 ，于建忠 ，耿建华 (潍柴重机股份有限公司，山东潍坊 261001) 摘要：某大型球铁轴承盖在生产过程中发现存在缩松缺陷，废品率较高。通过利用Magma模拟软件对 工艺进行相应改进，调整冒口及冷铁尺寸、改进浇注系统，经过生产验证，其解决了铸件存在的缩松缺陷问 题，显著提高了铸件成品率。 关键词：轴承盖；缩松；工艺改进 中图分类号 ：TG245；文献标识码：A；文章编号 ：1006—9658(2015)o3—0006—03 DOI：10．3969~．issn．1006—9658．2015．03．002 向 轴承盖安装在柴油机的缸体上，主要用来承担 中的缩松等缺陷成为最常见的缺陷，这也是导致铸 曲轴的重量及 曲轴在运动时产生的巨大且复杂的 件报废的主要原因。 交变载荷，要求性能较高，是柴油机的重要零部件 之一 l『】。轴承盖的性能直接影响着柴油机的使用 2 原工艺方案存在 的问题及原因分析 寿命 ，由于该大型球铁轴承盖用于大型船用发动机 2．1 原工艺方案存在的问题 上，一旦产生问题，后果极为严重，因此对其铸件的 原工艺方案采用碱性酚醛 自硬砂造型，一箱两 质量要求极高。 件，水平浇注，中间分型，顶部放置出气针6件加发 热冒口4件 ／箱，底面厚大部位放置冷铁，铁液由中 I 轴承盖简介 间进入铸件内部，详见原工艺方案图2。 某大型球铁轴承盖是公司船用发动机上的重 保温冒 口 要零件 ，材质为QT400．15，毛坯质量 100kg，轮廓尺 寸为529mmx350mmx108mm，最大壁厚为 108 mm，属于典型的大型球铁铸件，其尺寸结构简图见 图 1。采用碱性酚醛树脂 自硬砂造型，球铁典型的 糊状凝固方式以及树脂砂较差的导热性能，使铸件 直浇道 出气棒 图 2 原工艺方案 采用此工艺方案共生产铸件 10件 ，经加工后 发现冒口根部存在缩松缺陷，同时对冒口根部存在 缺陷的铸件进行解剖，发现主螺栓孔位置同样存在 缩松。存在缩松缺陷的铸件共发现 6件，废品率高 达 60％，缺陷图片详见图3。 图1 轴承盖简图 2．2 原因分析