踏上牛仔服的制作之旅.docVIP

踏上牛仔服的制作之旅 　　生念均安?绿色牛仔――产业链新闻调查之服装篇 　　 　　在你的衣柜里面，有哪件衣物是你离了它就不行的?你每一季必买的衣物是什么?答案当然是牛仔服。没有谁不穿它，也没有谁不曾用过它。面对风云变幻的时尚大潮，牛仔服以其快活而充满激情的独特风格。以其自然而青春的渗透性，始终体现着一种经典和优美。本期新闻调查就让我们走近它，亲身了解牛仔服的制作过程。 　　人们对牛仔服的钟爱由来已久。从上个世纪70年代牛仔装进入主流市场至今，它已成为日常生活穿着率最高的服装。牛仔服早已不再是体力工人的工装，它的简约，它的随意，它的无拘无束，受到了大多数人尤其是年轻人的青睐。 　　 　　牛仔服是如何制作的? 　　 　　作为时下年轻人必不可少的时尚装束，究竟牛仔服是如何制作出来的?在均安力高制衣有限公司的生产车间，刘雄厂长向记者展示介绍了牛仔服的生产全过程：设计开发――样版生产――裁剪――车缝――水洗――剪线――打钉――整烫――包装。 　　以牛仔裤为例，当设计师设计出一种新的牛仔裤款式时，工厂会先进行样版制作，经客户确认通过后，才开始批量生产。为确保产品质量的稳定性，在批量生产过程中，需制定一系列工序加以控制。 　　 　　1　产前阶段 　　牛仔布料、辅料进厂后，由品管部按四分制验布标准验收合格后方能入库，之后按照布料品种的不同，牛仔布要先松布24～48小时。根据生产定货单上记录的牛仔裤样品、样版、水洗处理色标、注意事项等客户要求，生产部门制定详细的制作工序，并将与客户协定修正后的样版和样衣提供给裁剪部门计算用料、排料，将裁剪好的裁片分包捆扎送达缝制车间。 　　 　　2　缝制 　　裁好的衣片分别发送到缝制流水线上。普通牛仔裤的制作工序可分为做前片、前门襟、绱拉链、后片、组装缝合、套结及钉锁扣标牌。 　　 　　3　也装 　　缝制完成的牛仔裤经过水洗处理后，返回工厂进行分色，工人们将影响牛仔裤外观的线头等清理干净，装上按扣铆钉等配件，经过整烫后把牛仔裤成品装进塑料袋待检。 　　 　　精细化管理确保产品品质 　　 　　在牛仔服的制作过程中，服装检验是控制产品质量的重要环节。近年来部分知名品牌频发“质量门”事件，使得大众消费者对产品质量有了更多的关注。 　　记者在生产车间看到，这里的质检台分为前查、后查、内查、总查，几乎分布在生产的每一环节。据了解，在生产编排时，力高就已经把质检工作作为生产作业的一部分编入各生产工序之内。刘雄介绍说，根据员工对生产工艺的熟练程度，检验主要是按尺寸、缝制效果、洗水效果、外观效果这四类进行分工，可实时监控产品品质。内查员工则负责对货品内部的质检，总查就是对完工成品的最后检验。按照客户的不同要求，检验人员会采用AQL2.5II／AQL4.0II标准对整批成品进行抽检，即通过对检验部分组件的某些特征来评估整个产品的质量水平。假设为AQL2.5，批量大小为600件，这表示在检验过所有80件样品后，若有问题的服装数≤5，则600件服装可通过检验；若有问题的服装≥6，则600件服装未通过检验。 　　在力高，质检过程也采取流水作业方式，目瞅第一个员工第一工序开始，每人只做一至两个工序，这样在很短时间内就能传递给后续人员，直到最后一名员工为止。刘雄表示，这种流水质检的好处在于缩小了每个人的质检范围，每个员工只需负责他所在的那个环节，这样不仅能缩短生产周期，对产品的品质也更加有保障。 　　而高品质意识也同样贯穿于整个生产管理过程中，在力高的生产管理系统中，每一位员工都是质检员，都必须肩负起品质保证的责任。它要求每一位员工除保证本身作业质量，更有责任检查上工序传递下来的产品品质，以杜绝不良品继续在生产线上运转，当检查出上工序传下不良品，必须退回给上工序员工返工，就算该项不良并非由上工序所造成，也已由他负责。在这里，相比制造不良品，质检上失职所负的责任更大，因为他导致不良品继续在生产线上运作，所造成的损失比制造不良品更严重。 　　在生产线上，如果员工连续发现3件不良品传下，必须举手示意停止生产。全组员工将一起追寻原因，直到彻底解决。记者发现，顾客关系在这里被巧妙地引申：购买者是销售者的顾客，销售者是制造者的顾客，后部门是前部门的顾客，后工序是前工序的顾客。 　　采访中，对于服装的品质要求，力高制衣有限公司董事长欧阳松有自己的理解。在他看来，在服装品牌林立的今天，一个企业品牌要想获得消费者的认可，产品品质是关键因素，否则无论产品设计得如何好，一旦生产质量出现问题，其品牌的公众形象也会大打折扣。因此，做品牌不能操之过急，不能一味地只考虑销量而不顾及产品品质。“抓产品质量，重视质检把关，这本身也是对客户负责任。”欧阳松这样说道。 4