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大型风机叶轮裂纹分析及焊修.pdf

66·焊工之友· 焊接技术 第38卷第2期2009年2月 文章编号:1002-025X(2009)02-0066-03 大型风机叶轮裂纹分析及焊接修复 胡柏上,谢赐生,张 鑫,罗汉文 (韶关钢铁集团有限公司修建部。广东韶关512122) 摘要:分析了韶钢第三炼钢厂转妒大型煤气鼓风机叶轮裂纹产生的原因,同时还介绍了Q460铜风机叶轮裂纹的焊接修复工艺.取得了良好 的效果。 关键词:风机叶轮;Q460钢;裂纹;焊接修复 中图分类号:TG441.7文献标志码:B 0前言 1风机性能 韶钢第三炼钢厂转炉大型煤气鼓风机(型号 该风机的轴功率为2000 500 kW,转速为1 r/min, 000 YBS560—4)自投产后,在设备多次检修中,不断发其叶轮直径为3 mm,叶轮自身质量近5t,是采 现转子叶轮产生裂纹,经多次采用E5016和A107焊 用Q460E高强度钢制造而成的焊接结构.风机叶轮 条进行焊条电弧焊修复,效果较差。未能阻止裂纹的 结构及产生裂纹的部位如图1所示。 产生,运行不到1个月又裂开.甚至修补焊接后不到 后盘\ 1周便重新开裂,且在其他部位又再产生新的裂纹。 后盘加强板、 存在严重的设备安全隐患,故障停机检修频繁.严重 制约了快节奏、满负荷生产,对炼钢生产造成了很大 _l 影响。为此,针对风机叶轮裂纹进行了分析研究.并 采取了相应的处理措施,探索有效可行的焊接修复工 裂纹≤ / 晷一‘ 骂 艺,经实施后取得了良好的效果。 收稿日期:2008-07—21 田1风机叶轮结构爰产生裂纹部位示意图 厂一_ 出祭场过稀幽社场过珠幽科缔彬带场过稀幽社场过椿幽斛钸出辩翰d绵此斜场划铞她祭场斛铞她尔出襻‰过缔蝌稍科场恐i姑稍档a姑卵《铞≈!‘乖≈!坏《绵延矫也乖出礴!%带2乖 焊接时先焊内侧,外侧焊前进行气刨清根。由于接 头两端壁厚相差10mm,进行盖面焊前,需在坡口 3结论 内靠近法兰径侧加焊1道,盖面焊采用1层2道焊。 (1)该工程蒸发器焊接完成之后。按GB/T 焊接层数如图2所示,焊接工艺参数见表1,其余焊 接工艺同通常焊接工艺。需要提醒的是制造厂采用 器进行焊缝外观检查及射线探伤,结果均符合标准及 此方法焊接前,应有相应堆焊焊接工艺评定。以免 设计要求。 技术监督部门监检时提出相关要求而影响工期。 (2)随着市场不断深化,容器制造时常遇到标准 裹1焊接T艺参数 不能详述的问题,制造厂应结合本单位的实际情况予 焊道 焊接方法 焊接材料 焊接电流 电弧电压 以解决。 焊链牌号及规格/mm 焊剂 极性 电流,A 代 l SAW H08MnA,舭.0HJ431反 520—55034—36 (3)结合设计、供货状态、制造条件、执行标 2 SAW H08MnA,∞.0 反 34-36 }stY431 550—600 准,从焊缝坡口制备及

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