弹性座封闸阀要点.pptVIP

弹性座封闸阀 刘广和 弹性座封闸阀 楔式和弹性座封闸阀的比较 灰铸铁镶铜口 阀瓣插入楔槽，面密封方式。 流道中有楔槽突出，缩小过流面积，增大水损。 楔槽容易堆积杂物，阀瓣关不到位造成密封困难或损坏密封面。 金属硬密封，有泄漏率。 楔式阀瓣受水流冲击会晃动，导致噪音和螺母损坏，阀瓣掉落。 防锈防腐工艺落后。 球墨铸铁加硫化橡胶 橡胶阀瓣接触阀体，线密封方式。 平底式流道，全流量，直通式，水损极小。 杂物无法在阀体中堆积，弹性阀瓣接触密封无磨损。 橡胶软密封，零泄漏。 弹性阀瓣在开关行程中任意位置都不会晃动，无噪音，螺母不会损坏。 高温无毒粉末喷涂工艺可达到国家生饮水标准要求。 平底式设计 无凹槽，不会堆积杂物；当阀门全开时，内腔保持全流道畅通，几乎无水损。 弹性橡胶全包覆阀瓣 线密封，弹性阀瓣密封补偿性能好，绝对保证零泄漏率。全包胶阀瓣，杜绝橡胶起泡脱落的问题。 精密铸造阀体 阀体采用精密铸造，一次成型，内腔不允许进行任何机加工。要求尺寸非常准确。 内腔环氧树脂喷涂 自动全密封喷涂生产线，高温烘烤阀体后食品级粉末环氧树脂喷涂，分子结合，永久吸附，彻底防腐。 内腔环氧树脂喷涂 自动全密封喷涂生产线，高温烘烤阀体后食品级粉末环氧树脂喷涂，分子结合，永久吸附，彻底防腐。 三道独立的O型密封圈 可靠的三重轴封设计确保无外漏，上面的两道O型圈可在阀门开启时带压更换无须停水 阀杆 阀杆材质为不锈钢，采用冷挤压成型镜面工艺，经久耐用 螺钉 螺钉没入阀盖及密封圈中经蜡密封，防杂物进入导致阀体锈蚀 多种驱动方式 比如手轮型、传动帽型、电动型、 埋地型、开度指示型、信号型、 防盗型等 止推轴承 抗腐蚀性极佳的青铜材质止推轴承采用金属模锻工艺，避免不锈钢阀杆卡死，确保阀门启闭时具有极低的扭矩。 球墨铸铁与灰铸铁材料性能对比 QT400-18 QT450-10 HT250 最关键部件闸板 密封方式 设计因素决定 螺母结构 设计因素决定 橡胶工艺 橡胶厂模具工艺决定 影响闸板质量的因素 闸板密封方式 小孔径产品50-300采用楔形闸板强制密封口径小摩擦力矩较小下，橡胶一般不容易磨坏（如大口径采用此种密封非常容易撕裂闸板橡胶） 大口径产品采用三维上压式密封，闸板在开关过程中与阀体无摩擦，保证长寿命 大口径产品闸板 闸板螺母结构 镶嵌式螺母 挂钩式螺母 螺母结构对比 镶嵌式螺母 螺母与铁芯为一体 一定要保证同轴度 工艺较复杂制造难度高 闸板整体受力寿命长 挂钩式螺母 螺母与铁芯闸板分开 安装过程中可自定心 工艺较简单制造难度低 闸板受力差开关过程中会碾压橡胶寿命短 橡胶硫化工艺 模压工艺 橡胶贴合在模具内采用液压机压合模具 各种橡胶都可以加入 闸板厚度不统一橡胶加多闸板就厚 设备工艺简单成本低 注射工艺 模具提前合好橡胶从注射孔注入 只有最好的橡胶才能使用 外形尺寸统一保证所有产品无差别 专业设备成本较高 硫化设备 普通橡胶硫化机 注射式全自动橡胶硫化机 产品维修维护 弹性座封闸阀安装时注意不要将手轮朝下安装，以方便维修维护。 注意阀门开关时要全开或全关不得只开一点点做调节用，以防气蚀损坏阀门。 运输过程中注意保护防止漆面损坏阀门锈蚀。 阀门如不安装使用请不要将阀门法兰上的塑料贴膜撕掉以防橡胶闸板空气老化寿命降低。 装配原理演示 大口径软密封闸阀 标一生产世界最大弹性座封闸阀 结论 弹性座封闸阀从设计、加工、适用性和使用寿命等各个方面都优于传统的楔式闸阀。且技术成熟，应用广泛。 阀芯和内腔部件的设计、选材和加工直接影响到弹性座封闸阀的品质。选用优质橡胶、采用整体硫化注射式包胶工艺阀瓣；一体式优质合金铜螺母；不锈钢阀轴；自润滑轴套；O型橡胶轴密封圈。综合上述优点，所以我们可以为客户提供放心的产品。