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受 控 性 质 ： 版 本 号 ： 发 放 编 号 ： 持 有 者 ： 审 核 ： 批 准 ： SAFR-2000微机水轮机调速器分板调试指导书 2002年 月 日发布 2002年 月 日实施 国 电 自 动 化 研 究 院 南 京 南 瑞 集 团 公 司 SAFR-2000调速器单板调试指导书 一、目的 检查各种电路板的制作、焊接、元器件参数，测试电路板的性能及工作特性。 二、适用岗位 调试员 三、调试工具 SAFR2000调速器电柜一台、频率信号发生器、示波器、万用表、开关量板、SWB-4传感器、转接板。 四、准备工作 4．1 单板调试前，首先将电路板焊接面的焊点检查一下，有无虚焊、漏焊、焊反、连焊等现象，各芯片的型号及方向应正确，有极性器件如+5V、+12V、-12V电解电容的极性应正确等。 4．2 SAFR2000调速器调试电柜一台，该柜应组柜完毕，工控机、板件齐全，均已经调试通过，通电正常。 4．3 工控机安装好双调TEST、RUN_双调、NEWTEST软件，双调A.DWN文件，MODBUS调试软件，标准参数文件，且运行正常。 4．4 参考SAFR-2000微机水轮机调速器配线表，连接好如下外部信号： SWB-4位移变送器一只，同时并联导叶，轮叶反馈输入通道。 信号发生器一台，同时并联机频，网频、齿盘1、齿盘2反馈输入通道。 开关量输入板一块，接入开机、停机、油开关、调相、增加、减少、通讯调功信号。 模拟电位器五只，电位器两端接地和+12V，中间头分别接水头、功率、模拟输入1、模拟输入2。 五、单板调试 1、MBD301主机模件 1板上拨码： DP1：全部OFF； DP2：拨码3为ON，其余OFF。 1.2测试步骤如下： 转接出待调板件，上电后，测量板上DC/DC模块输出是否正常，板上指示灯应正常亮。 BDM调试口测试： 工控机退到DOS状态，用调试电缆联接好主板BDM调试口和工控机串口，启动NEWTEST软件，按F、I、K命令下载双调A.DWN文件，下载和校验都应该正常通过。 串行口测试： 取下调试电缆，正常联接好主板串口1和工控机串口，启动双调TEST软件，上电后，工控机联机显示应该正常，如下： 图1 联机后上送的调试信息 上位机通讯口测试： 联接工控机串口和主板串口2，DB9插头接工控机，引出3根线接1106-1，1106-2，1106-3接地，启动MODBUS软件，采用如下规约进行调试。 在界面按钮“1”后键入如下命令：“02 03 00 00 00 00 07” 点按钮“1”后，工控机界面应显示：01，03，0E，IF… …，同时主机模件RXD1灯，TXD1灯闪烁，点一下闪烁一次，若点“1”后观察主机板RXD1无闪烁，则互换1106-1和1106-2两根线。 （5）CAN通讯口测试： 首先注意在1101端子CANH和CANL之间应有一个200-300Ω电阻，启动双调TEST软件，在“系统检测”界面里，左边CAN发送数据栏里键入任意值：例在右边CAN接收数据栏里应收到同样值。同样在右边CAN发送，左边接收应正常。 FLASH参数读写测试： 启动双调TEST软件，在“参数一览”界面里，读取标准文件参数，显示在左边，写入到待测主板，写入过程应正常。同样再读出主板参数，显示在右边，对比两边参数，应完全相同（不同处会有颜色显示）。 （7）状态指示灯测试： 正常情况下：VCC，CAN灯常亮；启动双调TEST软件时，TXD0，RXD0交替闪烁，STATUS闪烁，频率约1秒。启动RUN软件时，TXD0，RXD0交替闪烁，RUN灯、STATUS闪烁，频率约1秒，上位机通讯测试时，TXD1，RXD1交替闪烁（方法见4）。 掉电，取出主机模件，贴上“OK”及日期标志。 BD302_1采样模件 2．1 测试步骤如下： （1）确认板上器件和器件布置图一致（包括名称、方向）。 （2）转接出待调板件，上电后，测量板上7805模块输出是否正常，板上指示灯应正常亮。 频率信号检测 工控机启动Test2000调试程序,下位机上电，进入调试。调整频率信号发生器为50HZ时，在系统检测窗口，机频、网频、齿盘一路、齿盘二路采样应在199A0附近跳动。调整频率渐渐大于50HZ，采样值逐渐变小，调整频率渐渐小于50HZ，采样值逐渐变大。 开度信号检测 在系统检测窗口，LAO返回值应在AAA0附近跳动，表明变送器励磁电源正常。 在系统检测窗口，观察导叶行程，轮叶行程通道采样值，应均在小幅范围波动（几十个码）。开方向转动SWB-4变送器圆盘，采样值逐渐变大，反之，采样值逐渐变小。 掉电，取出采样模件，