长寿命极压通用型微乳切削液的研制.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 第37卷 第7期 化 工 技 术 与 开 发 V01．37 No．7 2008年7月 Technology Development Of Chemical Industry Ju1．2008 长寿命极压通用型微乳切削液的研制 陈远霞 ，周 海 (1．广西化工研究院，广西南宁 530001；2．广西师范学院化学系，广西南宁 530001) 摘 要：阐述了微乳化切削液的形成机理、制备，并在此基础上介绍了长寿命极压微乳切削液的研制。通过试 验筛选出微乳液基础油、极压抗磨添加剂、防锈剂、乳化剂、杀菌剂，然后配以一定量的表面活性剂、消泡剂、pH稳 定剂、金属离子络合剂等，将其用水溶解，最后制得微乳化切削液。结果表明，所制得的极压微乳切削液透明稳定， 具有优良的抗磨性、极压性、防锈性及抗泡性，各项指标均达到要求。该切削液能用于加工铝合金、铸铁、碳钢、不 锈钢、模具钢、铜等各种材质，使用寿命长，效果好，不含对人体有害物质。 关键词：切削液；微乳化切削液；机理；制备；润滑；极压；防锈；机械加工 中图分类号：TQ 174．421 文献标识码：A 文章编号：1671—9905(2008)07—0013—03 金属切削液是指用于金属及其合金在切削、研 液，微乳液的液珠很小，可将微乳液看作单分散体 磨、冲压、轧制、空钻等各种加工过程使用的润滑冷 系，由于大量表面活性剂的存在，从而使油、水界面 却材料。世界各国的切削液研制过程走过了从乳化 张力降至极低，因此微乳液是热力学上的稳定体系。 液向合成液，再向微乳化液发展的过程。我国机械 2 微乳液的制备 行业在20世纪80年代出现了研制生产和应用的热 潮，从20世纪90年代才比较普遍地注重微乳化液 微乳液是由油、水、表面活性剂、助表面活性剂 研制和应用。随着国外先进机械装备的不断引进， 等组成的。在制备过程中选择两相混合法。将阴离 因国产微乳化切削液性能满足不了工艺要求，必须 子表面活性剂、水溶性防锈剂、助表面活性剂溶于水 随机引进大量微乳化切削液产品。进口微乳化液价 相中，极压剂、油性剂溶于油相中，边搅拌边将油相 格昂贵，是国产切削液价格的数倍左右，因而微乳化 滴入水相中，再加入非离子表面活性剂搅拌至透明 切削液的国产化对发展我国机械工业是十分重要 后，加杀菌剂、消泡剂充分搅拌，即得到微乳型水基 的。 切削液浓缩液。 微乳化切削液具有像乳化切削液那样的润滑 2．1 微乳液基础油的选择 性、防锈性，又有像合成切削液那样的清洗性、渗透 基础油主要是起润滑作用，同时也是油溶性添 性、长寿命等优异的综合性能，所以微乳化切削液作 加剂、表面活性剂等的载体。虽然微乳液中基础油 为应用于先进机加工工艺的切削液被国内外机械加 的含量远远低于乳化油中的基础含油量，但是它直 工业所承认。它可以广泛用于金属切削、研磨、车 接影响产品的外观、乳化稳定分散等性能。微乳液 削、孔钻、镗等各种加工工艺，也可以用于冲压、深 中需要加入大量的表面活性剂、防锈剂、乳化剂等， 拔、冷煅和热煅、挤压、模压等成型工艺。 一 定程度上势必增加产品的粘度，尤其是亲水性较