甲醇气相法生产二甲醚装置的节能优化.pdfVIP

第4期 (总第 173期) 煤 化 工 No．4(TotalNo．173) 2014年 8月 CoalChemicalIndustry Aug．2014 甲醇气相法生产二甲醚装置的节能优化 韩志学 (新能张家港能源有限公司，江苏 张家港 215634) 摘 要 对当前甲醇气相法制二甲醚生产装置节能优化进行总结，可通过优化转动设备的结构、提高变 电 系统功率因数来减少电耗 ；通过减少疏水过程余汽夹带，蒸汽分级使用，蒸汽冷凝液闪蒸 回收蒸汽 ，达到余热 回 收 目的；通过全过程系统能量优化改造，达到系统节能 目的。并对潜在的节能优化措施进行了简要的前瞻。 关键词 甲醇气相法 ，二甲醚 ，节能，余热回收，能量优化 文章编号：1005—9598(2014)一04—0021—02 中图分类号：TQ223．2+4 文献标识码：B 近年来 ，二 甲醚 (DME)国内产能增长迅速 ，由 1．2 配电系统功率补偿 2005年的20万 t／a增长为 2013年 的 1300万 t／a。 在配电站的设计上，设置并联电容器 ，用来提供 生产二 甲醚除少量采用甲醇液相复合酸法外 ，95％以 无功功率及改变由线路输送的无功功率 ，减少电器电 上的二甲醚通过甲醇气相法装置生产 ，生产装置近百 源侧感性负荷 。改变无功功率，既可以降低输配电系 套。总体来说 ，能耗指标参差不齐。新能张家港能源有 统中变压器无功功率造成的电能损耗，也可以减少母 限公司二甲醚装置 2007年投产 ，采用甲醇气相法 ，每 线输送电能过程中电的损耗 ，从而提高系统的功率因 年生产20万 t二 甲醚 ，现根据二甲醚生产装置运行 数。在 日常管理维护中，定期对系统的功率因数进行 改造情况 ，并结合国内其他二 甲醚生产装置 ，对 甲醇 监控 ，对并联电容定期检测及更换，确保系统的功率 气相法二甲醚生产节能优化措施进行总结。 因数在 96％～98％运行 ，减少 电耗。 1 用电设备的节能 2 余热回收 1．1 转动设备的节 电 在 甲醇气相法二甲醚生产装置中，蒸汽加热系统 二甲醚生产装置用 电设备主要是循环水泵、风机 可回收的热能来 自：加热蒸汽的有效利用 、蒸汽冷凝 和工艺介质输送泵 ，其中循环水泵功率较大 ，且在原 液余热回收利用 。一般情况下，加热蒸汽压力不小于 始设计时，扬程余量较大。目前通行的节电的做法有 1．2MPa，通常设计采用疏水器，将加热的蒸汽冷凝液 两种 ：(1)对循环水泵杨程的改变，可通过在凉水架顶 外排。此种做法存在蒸汽被冷凝液夹带外排 、120℃ 部设水轮机，回收剩余动能，带动凉水架风机，取代凉 的冷凝液余热得不到回收利用及污染环境的问题。按 水架风机 电机 ；(2)对循环水泵叶轮等 内部组件进行 照环保要求 ，大于 50℃的凝液是不允许直接排放到 改造 ，提高流量，减少扬程 ，通常功率不变的情况下 ， 下水系统中的。现蒸汽疏水器泄漏率在 2％～3％，解决 扬程减少 33％，流量提高 80％，可减少开机数量。工艺 此问题的方式：(1)可使用凝液罐，收集凝液到一定液 介质输送泵及风机的运行可采用变频调节 的方式，在 位，由底部通过调节阀控制凝液罐液位，将水排出，减 满足工艺需求的情况下 ，节能效果较好 。风机在冬季 少疏水过程余汽夹带 ，蒸汽分级使用 ，蒸汽冷凝液闪 运行时效果突出，工艺介质输送泵在不满负荷运行 蒸回收蒸汽；(2)对于 120℃蒸汽冷凝液 ，通过降压至 时，节电效