炼焦方式和熄焦方式对焦炭质量的影响.pdfVIP

第2期 (总第 165期) 煤 化 工 No．2(TotalNo．165) 2013年 4月 CoalChemicalIndustry Apr．2013 炼焦方式和熄焦方式对焦炭质量的影响 潘海燕，张国庆 (昆明焦化制气有限公司，云南 昆明650211) 摘 要 在昆明焦化公司不同焦炉上进行了炼焦和熄焦试验 ，比较了不同熄焦方式下顶装炼焦与捣固炼 焦的焦炭质量，同时对不同炼焦方式下的干法熄焦与湿法熄焦的焦炭质量进行了对比，结果表明，从改善焦炭 冷态强度 、热性能指标的效果看，其顺序为：顶装湿熄捣固湿熄顶装干熄捣固干熄 ，捣固干熄工艺焦炭质量 提升明显 ， 可提高 3．5％～9．3％，反应性 CRI可改善0．2％～1．7％，反应后强度CSR可提高 0．8％～2．3％。 关键词 捣固炼焦，顶装炼焦 ，干法熄焦 ，湿法熄焦 ，焦炭质量 文章编号：1005—9598(2013)一02—0050—02 中图分类号 ：TQ52 文献标识码 ：B 昆明焦化制气有限公司现有 2座 JN43—80型 42 布在煤粒表面 ，进而在炼焦过程中，在煤粒之间形成 孔顶装焦炉 (1、2焦炉)和 2座JNDK43—99型 50孔捣 较强的界面结合。同时由于捣实的煤料在结焦过程中 固焦炉 (3、4焦炉)，4座焦炉的焦炭产能为 130万 产生的干馏气体不易析出，煤粒的膨胀压力增加，迫 t／a；1、2焦炉于2011年 7月投产，配套干熄焦装置干 使变形的煤粒更加靠拢 ，增加了变形煤粒的接触面 熄能力70万t／a；3、4焦炉于2011年9月投产 ，配套 积 ，有利于煤热解产物的游离基与不饱和化合物进行 干熄焦装置干熄能力 90万 t／a。 缩合反应，气体中带 自由基的原子团与分解的中间产 依据昆钢公司 (上级公司)新建高炉生产对焦炭 物有更充分的相互作用 ，产生稳定的、分子量适度的 质量的要求 ，昆明焦化制气公司开展 了多组 200kg 物质 ，增加胶质体 内不挥发分的液相产物 ，胶质体数 配煤炼焦试验 ，拟选 出最优化配比，并分别应用于顶 量增加且稳定，有利于提高煤料的黏结性 ，故而提高 装焦炉和捣固焦炉进行生产实践，以满足高炉用焦炭 了焦炭的冷态强度 (‰ 和M。)。 的质量需求。通过生产实践 ，得出了在不同炼焦方式 、 捣固炼焦使焦炭孔壁厚度增大，气孔直径变小 ， 不同熄焦方式下的焦炭质量水平，为企业合理地选择 气孔率降低。焦炭孔壁的增加不但使焦炭的冷态强度 生产组织模式提供了依据 。 提高 ，还使得焦炭反应后残留的孔壁厚度增大 ，较少 出现因焦炭孔壁局部气化消失而影响焦炭反应后强度 1 捣固炼焦与顶装炼焦对焦炭质量的影响 的现象，故而捣固炼焦也改善了焦炭反应后强度 CSR。 1．2 焦炭质量对比分析 在配煤比方案确定的基础上 ，昆明焦化制气公司 不同熄焦方式下 ，顶装炼焦焦炭与捣固炼焦焦炭 根据生产组织模式 ，分别应用于 l、2顶装焦炉及 3、 质量对 比列于表 1。 4捣固焦炉 ，并分阶段投运了干熄焦装置。 从表 1可以看出，在湿熄焦工艺 中，捣 固炼焦焦 1．1 焦炭质量提升机理 炭质量与顶装炼焦焦炭质量相比， 提高了 5．6％， 捣 固炼焦较 常规顶装炼焦 ，煤料 的堆密度 由 改善了 1．3％，CRI改善了0．2％，CSR提高了0．8％； 0．70t／mZ-0．75t／m。增加至00．95t／m。～1．