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浅谈长输管道沉管下沟施工技术（建筑设计及理论范文） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：浅谈长输管道沉管下沟施工技术 2 2施工方法简述 3 3沉管下沟施工方法 3 3.2测量管道中心线 4 3.3剥离表层土 4 3.4布管 4 3.5管道组对焊接 5 1)管道组对 5 2）管道焊接 6 3.6检测 6 1)焊接外观检验 6 2)焊缝无损检测 7 3.7补口补伤 7 3.8沉管下沟 7 3.9稳管 9 3.10测量标高 9 3.11管沟回填 10 4主要安全措施 10 3)增加安全监控力度，保障安全操作。 10 5沉管下沟的优点 10 6结束语 11 文2：大口径长输管道水网段沉管施工探讨 12 1．水网地段的特点 12 2．传统施工方案可行性分析 12 2.1沟下组焊的可行性 12 2.2沟上组对吊装下沟的可行性 12 3．沉管下沟施工方案可行性分析 13 3.1力学模型的建立 13 3.2受力计算 13 4．沉管施工工序流程 14 5．沉管下沟施工工艺 14 5.1测量放线 14 5.2管口封堵 14 5.3电火花检漏 14 5.4管沟开挖 15 5.5管沟测量及电火花检漏 15 5.6管沟回填 15 6．沉管下沟施工方案的优点 15 7．沉管下沟施工方案的施工难点 16 7.1浅埋地段 16 7.2纵向及横向弯管地段 16 8.结束语： 17 参考文摘引言： 17 原创性声明（模板） 18 正文 浅谈长输管道沉管下沟施工技术（建筑设计及理论范文） 文1：浅谈长输管道沉管下沟施工技术 1引言 浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站连接管道起点位于舟山液化天然气（LNG）接收及加注站围墙外2米处，终点设置在宁波市杭甬天然气管道工程镇海动力中心站毗邻的镇海分输末站内，通过镇海动力中心站与浙江省天然气管网相连通，连接管道管径为φ1016，设计压力9.9MPa，采用直缝埋弧焊材质为L485M(X70)级钢管，防腐由环氧粉末底层+加强级3PE外防腐层组成。 管道敷设于常年与外海水平面连通的高水位水网段，沿线地貌主要为软塑～可塑状黄土状土、黏性土、松散～稍密状粉（砂）土、稍密～中密状卵石，土石等级为II～III级，土质差，承载能力低，地下水位高。管道单根管径1016mm，壁厚26.5mm，重约8吨，长度约12米，如果按照一般的吊管机吊管下沟的施工方法，极易造成管沟塌方，施工难度和工程风险很大。 本文简单介绍了输油气管道沉管下沟的施工方法，分析了该方法的适用范围，探讨了沉降下沟施工的一些要点和注意事项，阐述了单侧沉降施工的优越性，为水网地段的管道建设提供有益的经验。 2施工方法简述 2.1沉管法:在管道作业带内将单根管道敷设于管道中心线上，采用沟上组对焊接方式，然后沿管道单侧或者两侧开挖管沟，在管道自身重力的作用下使管道自然降落到沟底。本文重点阐述单侧沉降下沟的内容。 2.2根据现场管道下沟就位方式的不同一般可以从单侧沉降、双侧沉降方式中择优选择。可根据现场作业带宽度、管沟土质情况进行选取。 1)地下水位较高（1m以下深度）或管沟土质较差、塌方严重、管沟成型困难应选用单侧沉降。首先在布管前进行试挖，确定地下水位深度、管沟塌方程度，并且在进行单管布管时要将单管布设到距离作业带边线2m附近组对焊接，以免造成沉管挖沟时堆土区域不足造成超占作业带。该方式沉管开挖时所用的挖掘机数量多，但节约场地、下沟速度快，缩短了施工周期。 2)地下水位较高（1m以上深度）或管沟土质非常差、塌方非常严重、管沟不能成型应选用双侧沉降。该方式沉管开挖时两侧需要挖掘机同时对称开挖，并且需要挖掘机不间断的连续作业。 3沉管下沟施工方法 3.1施工工序 3.2清理施工作业带 1）依据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014相关要求进行测量放线及作业带清理工作。 2）采用机械为主、人工为辅的方式，将作业带内影响施工设备通行的石块、树木、构筑物及局部高出自然地面的土岗推平并清理干净，将小范围内的沟、坎、坑、洼填平。 3.2测量管道中心线 1）测量放线工作是保证管道沉管下沟位置准确性的关键性工序。线路中心线和施工作业带边界线桩定好后，放出管道中心线和作业带边界线，并用白灰撒出两侧边线，便于布管。 2）管道沉管下沟应严格控制中心坐标，扫线时根据线路转角桩及控制桩，放出管道中心线，并沿中心线布管、焊接。在管道重点