轴类连接零件、.pdfVIP

4.2 轴类联接零件 4.2.1 键 键和花键用途： • 轴和带毂零件的周向固定； • 传递转矩。 键联接的一般设计步骤： 选择键联接的类型、材料； 重选个数、类型 根据轴径查键的尺寸 避免失效，进行必要的强度等计算。 强度不够 键联接的类型和构造 • 松联接： 平键； 半圆键。 • 紧联接——斜键： 楔键； 切向键。 (1) 平键联接 • 平键的工作面——侧 面。 • 键与键槽的侧面互压 传递转矩。 • 平键按用途分为： 普通平键； 导向平键； 滑键。 用于静联接的普通平键分为： • 圆头平键——A型键； • 方头平键——B型键； • 半圆头平键——C型键。 (2 ) 半圆键联接 • 键在槽中能绕其几何 中心摆动，可适应毂 上键槽的斜度。 • 半圆键用于静联接。 • 工作面——键的侧 面。 • 优点——工艺性较 好； • 缺点——轴上键槽较 深。 平键和半圆键的特点： • 制造简单； • 装拆方便； • 定心性好； • 应用广泛； • 不能轴向固定轴上零件； • 不能传递轴向力。 (3) 楔键联接 • 工作面——上下两面。 • 靠摩擦力传递转矩； • 能传递单向的轴向力。 (4) 切向键联接 • 组成——两个单边楔键； • 工作面——上下两面。 • 双向传动——须用两组切向键。 • 能传递轴向力。 斜键联接的主要缺点： • 引起轴上零件与轴的配合偏心； • 在冲击、振动或变载下容易松动。 • 不宜用于场合： 要求准确定心； 高速； 承受冲击、振动或变载。 (5 ) 花键联接 根据齿形不同分为: • 矩形花键联接; • 渐开线花键联接; • 细齿渐开线花键联 接。 花键联接的特点： • 齿对称布置—— 轴毂受力匀 称； • 齿根的应力集中较小； • 被联接件的强度削弱较少； • 承载能力较高； • 被联接件定心好； • 需专用设备、工具制造。 矩形花键联接的定心方式： • 内径定心： 定心精度高； 应力集中较小； 承载能力较大； 应用很广。 表面硬度可高于40HRC ； 轴和毂上的接合面经过磨削。 旧标准的矩形花键联接有： • 外径定心： 适用——毂孔表面硬度不 高于40HRC ； 键槽加工——可用拉刀。 • 侧面定心： 沿键长方向压力易均匀分 布； 适用——载荷较重； 不能保证精确定心。 • 渐开线花键特点(与矩形花键比) ： 渐开线花键齿根较厚； 应力集中较小； 承载能力大； 使用寿命长； 定心精度高； 适用——载荷和尺寸较大的联接。 • 渐开线花键定心—— 由作用于齿面上的压 力自动平衡； • 渐开线花键的制造工艺—— 同齿轮； • 渐开线花键的压力角： 30°； 45 °； • 渐开线花键的齿根： 平齿根； 圆齿根。 • 细齿渐开线花键——齿较细，承载 能力低； • 多用于： 载荷很轻的联接； 薄壁零件的联接； 锥形轴上的辅助联接。 • 细齿渐开线花键齿型也可做成三角 形。 (6 ) 平键联接的画法 • 沿键的长度方向剖切时： 键不剖，轴可作局部 剖； 键和轮毂间画两条线— —表示有间隙； 键的底部与轴上键槽只 画一条线——表示接触。 • 在垂直于键长度 方向的剖面： 键、轴、毂均要 剖切； 键的两侧面与键 槽画一条线—— 表示配合。 4.2.2 平键联接的设计计算 • 键的尺寸选择: 普通平键的宽度b和高度h——按轴 径d从标准中查得； 键的长度L——参