浅谈锅炉焊接工艺技术.pdfVIP

实 浅谈锅炉焊接工艺技术 柏春艳 （石家庄市第二锅炉厂焊接室） 摘要： 锅炉的焊接，在锅炉的制造过程中是最为关键的工艺方法，我国发 不断的促进了锅炉行业气体保护焊接工艺技术的运用； 电装备制造行业水平直接依赖于锅炉行业中焊接技术水平。长时间以来，锅 1.2.2 药芯焊丝的开发上也取得不小的进步，在碳钢焊丝基础 炉制造行业的技术发展都是致力于锅炉焊接技术，致力于如何提高锅炉制造 上开发了B3、E811- B2 等耐热钢强度60kg 等级别的药芯焊丝； 技术水平，尤其是近5 年来，锅炉技术发展又加快了焊接技术的发展，与此同 1.2.3 埋弧焊丝基本实现了盘装、镀铜，不仅方便了生产，而且 时焊接技术水平的提高直接推动了锅炉行业的发展。本文主要介绍锅炉焊接 提高了焊接质量。 技术的发展现状，以及对锅炉焊接工艺做简要分析，最后浅谈锅炉焊接技术 然而，从目前我国的市场需求看来，锅炉焊接材料还不能适应高 的发展前景。 参数、大容量锅炉发展的需求，尤其在锅炉高合金耐热钢以及耐热不 关键词： 焊接 锅炉行业 发电装备 发展现状 发展方向和前景 1 锅炉焊接工艺技术的发展现状 锈钢的研发上严重落后，特别是566℃以上高温参数的高强耐热钢 最近几年，我国各大锅炉厂都在积极的进行技术上的改造，不断 材料的焊接上。因此，我们还需要不断的努力和进步。 引进新工艺新设备，积极推行先进的焊接新工艺，适应锅炉容量参数 2 锅炉焊接技术介绍 和炉型的变化，满足复杂锅炉部件以及锅炉新材料的制造要求。下文 国内锅炉行业经过数十年的不断发展，特别是近5 年来，取得 主要介绍锅炉关键部件的焊接技术发展现状，以及所采用哪些焊接 了非常辉煌的成就。据不完全统计，锅炉生产厂商已经达 1400 余 材料。 家，锅炉制造能力已经接近 1 亿kW ，我国的锅炉设计、制造技术水 1.1 关键部位焊接现状 电站锅炉的主要关键部件包括：汽包、 平已经达到了世界先进水平。下文，介绍几种应用比较广泛的焊接技 集箱、膜式壁和蛇形管等。以下是它们的发展现状： 术和设备，以示焊接技术在近几年的发展。 1.1.1 汽包的焊接：汽包在锅炉中起到的作用很大，它承担着集 2.1 MPM 焊接技术 汽、集水和汽水分离的关键作用，是锅炉核心部件。汽包是由封头、筒 拥有 12 头（甚至20 头）的GMAW 焊头，可以从管屏的正反两 节、汽水连接管座、下降管管座、汽包内件和水位表管座构成的，它们 面同时进行焊接，并且焊接过程中产生稳定的脉冲喷射，这样就保证 的主要焊缝包括筒节环缝、纵缝、下水管管座焊接、汽水连接管的焊 了上、下焊缝的美观，焊接质量的稳定，同时如果正反两面焊缝的焊 接和其它附件焊接。 接产生变形能相互抵消，管屏焊接后无挠曲变形，其焊接速度为 因为汽包在锅炉中的地位非常特殊，所以其焊接质量长久以来 700mm/min。 倍受重视，我国国家法规对其焊接工艺和检验标准提出相当严格的 2.2 管屏埋弧焊接技术 是利用1.6mm 的焊丝，以及高速焊剂， 要求，因此焊接工艺直接关系着焊接质量。 拥有达到 1200~1300mm/min 的焊接速度，埋弧焊接成形比较美 1.1.2 集箱的焊接 集箱同样也是锅炉中关键的承压部件，在锅 观。对于一些特别要求的锅炉9mm 扁钢可以不开坡口进行焊接。但 炉中起到集汽分汽、集水分水的作用，它通常是在炉膛之外，连接炉 是，该技术还不能实现正反两面同时的焊接，因此焊接正面后还得翻 膛或烟道中的再热器、水冷壁、过热器和省煤器。 面再焊，带来的麻烦就是单面焊后存在变形需要及时的校正，并且车 集箱焊接是锅炉焊接的难点之一，其焊接结构非常复杂，材料的 间焊接环境非常差。 品种、规格多样复杂，焊接要求很