漩涡内分离循环流化床锅炉的操作运行及常见事故分析.pdfVIP

科学之友 FriendofScienceAmateurs 2009年05月(14)国 漩涡内分离循环流化床锅炉的操作运行及 常见事故分析 王建伟 (山 省太原西峪煤矿，山 太原 030021) 摘 要：漩涡内分离是中小型循环流化床锅炉通常采用的一种型式，至今操作技术还不 够成熟，文章指 出只有不断地总结经验，才能使我们的操作水平不断提高，逐步减少运 行事故的发生。 关键词 ：漩涡 内分离：循环流化床锅炉；操作运行 中图分类号：TK229．66 文献标识码：A 文章编号：1()()0—8136(2o09)14一o048一O3 发现焦块用钩子钩出来。如严重结焦，则应停炉进行处理，以免继 1 锅炉简介 续送风使渣块越吹越硬而不宜清除。 漩涡内分离是中小型循环流化床锅炉通常采用的一种型式。 2．2 料层厚度(风箱静压) 该类锅炉采用3片膜式水冷壁构成炉膛、漩涡内分离器及循环物 循环流化床锅炉运行时所保持的料层厚薄主要取决于鼓风 料回送系统。分离器的水冷结构减小了锅炉热惯性，启停速度快。 机的压头，维持一定厚度的料层是锅炉运行的关键之一。料层厚 回料道的水冷壁结构使回料能够得到及时冷却，避免了会料到结 度可根据风静压的变化来判断。风压增大时说明阻力增大，料层 渣 、堵塞。循环物料采用多点非机械式回送，畅通、均匀、可靠。所 增厚；风压降低时说明料层减薄。沸腾料层的厚薄可根据燃料的 以近年来该类锅炉在各个行业得到了广泛的应用。下面简要介绍 比重而定，比重大的料层可薄一点，比重轻的料层可厚一点。一般 一 下该类锅炉的操作运行，并分析几种常见事故。 控制在400mm 500mm左右，可根据风箱静压来进行调节(按冷 态试验曲线可有风室压力确定料层厚度)，料层过厚时就要放掉 2 操作运行 部分冷渣。风箱静压要求稳定 ，当出现大幅度波动时，可能是出现 漩涡内分离循环流化床锅炉的正常运行主要是通过对浓相 结焦或炉底沉积大量冷渣，应及时排除。在运行中如料层 自行减 段的送人风量、风箱静压和浓相段料层温度的控制 、调整 以及通 薄，可适当减少风量，低负荷运行一段时间再把风量加到原来的 过调节给水保持锅筒正常水位来达到，浓相段温度的平稳是保持 水平。 正常运行的关键。 2．3 料层温度 2．1 送风量 运行中要时刻注意料层温度的变化。温度过高 (1050oC以 送人沸腾料层的空气 (一次空气)，对于烧 8nlnl以下粒径的 上)，就易结焦 ；温度偏低，对燃尽不力 ，也影响出力 ；温度过低 煤屑，其最低风量约为 1800m3h／。风量过低就不能正常沸腾，时 (600~(2700~C)就易灭火、结焦 ，如果一时温度控制不住，结焦和 间稍长，就有结渣的危险。给煤量一定时，送风量过大会使炉料不 灭火是很快的。所以，司炉人员必须十分注意料层温度的变化，把 断减少，影响正常燃烧和传热。因此，在运行中，要十分注意风量 床温控制在一定范围内。一般来说，烧0~8mm的劣质烟煤，温度 和燃料量的恰当配备。当锅炉负荷增加时，应先加煤 ，后加风；当 控制在850~C 1000~(2之问比较合适。对于其他煤种可根据其灰 锅炉负荷减少时，应先减风，后减煤。然后，在细调风煤比，使它经 熔点的高低和着火的难易，适当提高和降低。在接近最低风量运 济运行。运行过程中应密切监视风量变化，以