有关锅炉压力容器渗透检验灵敏度的研究.pdfVIP

2oo9(11)总第994 (乏靖技术协作信息 ：l=程技术 有关锅炉压力容器渗透检验灵敏度的研究 ●孟 国辉 郑颖峰 摘 要：在五大常规无损检测方法 中，渗透探伤以其特有的优势已成为锅炉压力容器制造和检验中必不可少的常用的检测方法。但是，由于被检锅炉 压力容器焊缝表面存在很多的飞溅、镑蚀及污物，严重影响缺陷的检 出率。保证锅妒压力容器的安全运行，就要保证渗透探伤的灵敏度 ，而渗透探伤的灵敏 度取决于探伤工艺。 关键词 ：压力容器 ；渗透探伤；缺陷；被检灵敏度 在渗透检验中，渗透液靠毛细现象渗入微细的开 口缺陷内。在显像 糙渗透时间越长，渗透液的渗透力越强渗透时间越短。另外还应与标准 过程中，渗透液的回渗也是靠毛细现象实现的。因此渗透液能否充分渗 不锈钢镀铬试块做对比试验，根据对 比试验的结果确定一个系数，实际 入开 口缺陷并保持在其中，是保证渗透液回渗形成宏观显示的关键。而 渗透时间即用常规渗透时间乘以该系数。 被检材料的表面状态、渗透后的清洗效果、施加显像剂的厚度，直接影 检测时的环境温度对渗透效果也有很大的影响。根据 Kp= L· 响渗透检测的灵敏度。本文着重叙述上述因素对缺陷检出灵敏度的影 COS0， (Kp一 动态渗透参量；-q——粘度)得知：动态渗透参量Kp表 响。 征渗透液的渗透速率，它与液体的粘度成反比。渗透液粘度值越高，渗 一 、 表面处理 入开口缺陷所需的时间越长 ，而环境温度对渗透液粘度又有很大的影 一 般钢制压力容器及锅炉在制造和使用过程中由于各种原因，内 响。冬季在室外检测时，环境温度低于4~C时渗透液粘度明显增大，渗透 壁焊缝及其周围会有凹坑、飞溅、腐蚀及锈蚀，在检验前必须清除，否则 液不易渗人开口缺陷中。为了提高渗透效果，可将装有渗透液的密封罐 严重影响检测灵敏度。根据现场状况及实际情况，一般用砂轮打磨焊缝 放入 50℃左右的热水中温热20rain，罐内温度达到2O℃以上再使用，可 及其两侧各宽25ram的范围。当被检材质为韧性材料时，就不能用砂轮 大大提高渗透速度，缩短渗透时间，提高工作效率。 打磨，否则会堵塞表面的开口缺陷，而应采用其它的方法清理。在清理 三、清洗 时应尽量去除表面的凹坑、飞溅等，避免在显像过程中产生虚假显示。 在检测过程中使用的是溶剂清洗型渗透剂，为保证被检表面既清 打磨的另一 目的是尽可能减小显像剂与基地金属的颜色差异，使在显 洗彻底，无残余的渗透剂影响显像效果，又不能过洗，常用的方法是先 像过程中显像剂尽可能喷涂得薄些，以提高检测细小缺陷的灵敏度，最 用吸湿性好的软纸沿一个方向尽可能擦去被测表面上多余的渗透剂， 后用溶剂清洗被检测表面并使其干燥。例如：2001年某单位的一台在用 然后将清洗剂喷于干净的纸上沿一个方向擦，不要来回涂抹，擦过的纸 锅炉的后管板发现泄漏 ，停炉后将管子拆除进行渗透探伤 ，用砂轮对管 不能重复使用，最后再用干净的软纸不加任何清洗剂干擦一遍。不能将 板进行了打磨清理，管孑L内只进行了简单的清理而未打磨，结果在管板 清洗剂直接喷于被检表面，否则缺陷中的渗透剂 由于清洗剂的渗入而 上发现多处表面裂纹，而管孔内未发现缺陷。为保证检验质量 ，又对管 被稀释，产生回渗造成过洗，而在显像时缺陷中无渗透剂回渗 ，不能形 孔内部用钢丝刷进行 了清理，并用溶剂清洗后渗透 ，结果发现多个管孔 成宏观显示 ，造成漏检。一般经过以上步骤的清洗，被检表面就可达到 内有裂纹，而且有些裂纹延伸到管板，从而防止了漏检，为制定返修工 显像要求。 艺提供了可靠依据，避免了事故的再次发生 ，为用户节省了资金，为安 四、显像 全生产提供了保障。 显像剂喷涂的薄厚对细小缺陷的检出灵敏度有很大影响，显像剂 二、渗透 不能喷涂的过厚，只要能将底色覆盖即可，否则对于细小裂纹，由于渗 由于检验对象均为在用 的锅炉、压力窖器 ，被检表面与标准试块表 入的渗透液过少，回渗的渗透液会更少，显像剂过厚就会掩盖裂纹造成 面相比较为粗糙，且位置不同，渗透液易流失，给渗透液的渗入带来困 漏