常村煤矿煤矸石砖厂利用余热锅炉供洗浴用水的可行性研究.pdfVIP

总第174期 doi：10．3969／．issn．1005—2798．2014 02．017 常村煤矿煤矸石砖厂利用余热锅炉 供洗浴 用水 的可行性研 究 贾海岗，孙小娟，张彦禹，邵燕飞 (潞安环能股份公司 常村煤矿，山西长治 046102) 摘 要：文章通过对常村煤矿矸石砖厂余热利用现状的分析，提出了可以利用余热锅炉对烟气中的热量进 行回收后为全矿职工洗浴供水．并对余热锅炉应用前后的运行费用和节能量等进行了比较，得出常村煤矿 矸石砖厂烟气余热可以利用余热锅炉进行回收利用后供职工洗浴用水。 关键词：余热锅炉；节能量；煤矸石 中图分类号：TK229．92 9 文献标识码：B 文章编号：1005—2798(2014)02—0037—02 随着煤矸石烧结砖厂的快速建设发展，如何利 18h，洗浴水热负荷为： 用大量烧结窑炉排放的烟气余热的问题也逐渐得到 Q=M ×( 一T1)×Cp÷T=1800x1000× 了重视。特别是在 目前煤炭市场不景气，企业提出 (45—15 ×4．187÷18J／h “降本增效”的情况下。矸石砖厂对烧结窑排放烟气 式中：p为洗浴水热负荷，kJ／h；M为全天洗浴 余热的利用所带来的节能环保和经济效益也就 日益 用水量，kg；T和 分别为洗浴水加热前和加热后 凸显 出来 温度 ，o二【；C。为水的比热，取 4．187kJ／(kg·cc)；T 为每天供水时间，h。 1 常村煤矿矸石砖厂余热利用现状 洗浴用汽量为： 目前，常村煤矿矸石砖厂有4条窑(2条在用)。 G1=Q÷[(—CpX )× ] 对矸石砖烧结后的余热利用主要是通过抽取隧道窑 [(2748．6—4．187×45)×0．9928]=4．942t／h。 产品冷却产生的热风并送至砖坯干燥窑，对砖坯进 式中：为表压在0．4MPa下，饱和蒸汽的焓 行干燥以使砖坯进入焙烧窑焙烧时的坯体含水率低 值，取2748．6kJ／kg；rI为热交换器效率，取99．28％ 于2％，温度达到 100oc左右。 (按某牌子热交换器的热效率)。 但由于砖坯的干燥主要是蒸发原料中的水分， 2．2 烟气热量计算 利用隧道窑 100～200℃的余热足够干燥砖坯所需 常村 煤矿 的矸 石砖 厂单 条 窑 的烟气量 为 的热量l】]而矸石砖烧结过程 中 窑 内的温度达到 70000 ITI。／h， 烟气温度为350℃，考虑烟气露点腐 980～1100 ℃ l2]， 大量的余热随着烟气排入空气 蚀和干燥砖坯因素，烟气出口温度需要大于 150℃， 中，从而造成了能源的浪费。研究表明，随烟气排出 该文章取烟气出口温度为 170℃，每条窑每小时热 的余热占矸石制砖燃烧消耗总量的30％ ～60％[3]。 负荷为： 与此同时，若直接利用隧道窑冷却带余热用于干燥， Q1=M1XC。1X( 一r4)=70000X0．62317x 则会导致干燥窑热量过剩，从而影响制砖质量，因此 (350—170)=7851942kJ／h。 在干燥前还要将干燥风温降到到 140 左右。从而 式中：Q 为每条窑每小时热负荷，kJ／h；M 为 在导致能源损失的同时，还大大降低了余热的利用