循环流化床锅炉翼形墙过热器的变形问题分析.pdfVIP

第6期 (总第 130期) 机 械 管 理 开 发 2012年12月 No．6(SUMNo．130) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVEL0PMENT Dee．2012 循环流化床锅炉翼形墙过热器的变形问题分析 张一珍 (太原锅炉集团有限公司技术中心，山西 太原 030021) 摘 要：主要针对 目前普遍存在的翼形墙过热器的变形问题进行分析，探讨了翼形墙过热器变形的主要原因，并提 出解决方案。 关键词 ：循环流化床锅炉；翼形墙 ；过热器；变形 中图分类号：TK223．31 文献标识码 ：A 文章编号：1003—773X(2012)06—0049—02 0 引 言 2 翼形墙过热器弯曲变形的解决方案 翼形墙过热器作为布置在炉膛 内的一个必不可少 2．1 热力参数壁温的计算 的部件，由于所处位置的特殊性，其布置的方式及运行 翼形墙过热器计算中，壁温计算是关键，其中最重 的安全性和可靠性受到了越来越多的关注。据不完全 要的是选取最高壁温所在的工作位置。首先根据烟气 统计 ，目前在运的循环流化床锅炉中带翼形墙过热器 侧与工质侧温度的变化来 的锅炉，超过80％的产品均存在翼形墙过热器变形的 判断壁温的最高点应该在 问题 ，对锅炉的安全运行造成了严重的隐患。因此分 受热面的哪个部位 ，从结 析循环流床锅炉翼形墙过热器变形情况，并做针对性 构上可以知道 ，循环流化 的处理，是循环流化床锅炉迫切需要解决的一个问题。 床锅炉由于其燃烧的特殊 1 翼形墙过热器变形原因分析 性 ，炉膛 内温度上下基本 1．1 热力性能数据对翼形墙过热器变形的影响 相差不多 ，而翼形墙过热 图1 屏过壁温的计算点 热力性能参数是翼形墙过热器膨胀设计的基础 。 器进 口为上部 ，出口在上 若膨胀设计计算所选各项参数与实际运行存在的较大 部，上部的工质温度最高，一 偏差 ，则不可避免地导致翼形墙过热器的变形 。而热 所以应 以屏过出口位置的 力性能数据的关键是壁温的计算。翼形墙过热器壁温 点作为最高壁温来进行 选取不当、计算的偏差与不合理、各种工况的考虑不 计算。如图1所示。 足，是造成整个翼形墙过热器或部分管子在运行时超 2．2 结构上采取的方法 出设计允许范围，使管壁经常处在超温状态，这是导致 翼形墙过热器与水冷 其变形的核心因素u。。 壁之间的连接方式 ，下部 一 1．2 结构对翼形墙过热器变形的影响 为密封焊接 ，上部采用一 图2 翼形墙过热器 上部结构 从最直观的角度来看，造成翼形墙过热器变形的 个金属膨胀节 ，其重量靠 直接原因是膨胀和 自身刚度 问题。 上部的吊架承担，如图2所示 。 翼形墙过热器与水冷壁的连接下部为固定结构， 对于结构的分析 ，分为以下两 与水冷鳍片焊接 ，上部与水冷膜式壁之间可 以自由膨 个方面。其一 ，翼形墙过热器上部 胀，采用一个金属膨胀节来兼顾解决密封与膨胀问题， 的连接管道 由于膨胀而产生的对 翼形墙过热器上部采用吊架。吊架的作用是当翼形墙