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循环流化床锅炉落渣管结构改进研究
学兔兔
第46卷第6期 锅 炉 技 术 V0l_46,No.6
2015年 11月 BoILER TECHN0L0GY NOV.。2015
【流化床锅炉】
循环流化床锅炉落渣管结构改进研究
杨琛刚,吴海赞
(上海锅炉厂有限公司,上海 200245)
摘 要:详细阐述了某锅炉厂首台自主设计制造的300 Mw等级循环流化床锅炉自投运以来落渣管出现烧
红、与炉底布风板连接的管道变形、堵塞、焊缝发生拉裂、脱落的系列问题,分析了引起上述问题产生的原因,
并给出了解决方案,通过采取改进金属膨胀节、膨胀节挡板、落渣管端部结构以及管道本体材料等措施,问题
最终得到解决,从而保证了机组长期安全稳定运行。
关键词: 循环流化床锅炉;落渣管;脱落;结构改进
中图分类号:TK229.6 6 文献标识码:B 文章编号:1672—4763(2015)06—0038—03
则插入外管套,外管套与一次风室焊接,落渣管
0 前 言
与外管套由复合金属膨胀节相连接,通过复式金
循环流化床锅炉作为一种煤的清洁燃烧技 属膨胀节来吸收布风板与一次风箱底部的胀差,
术,近些年在环保要求越来越高的背景下,在国 设置挡板和底部环板来保护膨胀节,外管套下部
内得以迅速发展,许多循环流化床锅炉设计制造 插入冷渣器进料箱中,运行中锅炉炉内灰渣从落
单位对于诸如受热面磨损、布风板风帽磨损、提 渣口钟罩处流入落渣管,再流向外管套,最后通
高旋风分离器分离效率、改善布风均匀性、增强 过外部接管来与冷渣器相连。灰渣最后流进滚
二次风穿透能力等影响循环流化床锅炉安全经 筒式冷渣器,冷却后经刮板输渣机排走。
济运行的突出问题进行了较多的研究,往往在新
”
的炉型开发过程中忽略了循环流化床(以下简称 I l出}血
“CFB”)锅炉设计中的一些细节问题。然而这些 套筒_/ \
细节问题有时却对锅炉的安全运行产生严重影 一
响。这其中就包括循环流化床锅炉落渣管由于
设计缺陷,造成落渣管烧红、变形、以致灰渣堵
900(
塞l1],严重的落渣管从布风板上脱落,导致锅炉 I上J1 j 金
一 膨
不得不非计划停炉,使发电厂遭受经济损失。
- 4- 5
某锅炉厂首台自主设计制造的300 Mw级 T \--禁焊
容量单炉膛、亚临界、中间再热的循环流化床锅
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