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耀文電子工業(中國)有限公司 信賴度教育訓練 信賴度的作用？ 信賴度通過一些物理性試驗測試板 子是否符合客戶要求。 信賴度實驗項目 冷熱沖擊試驗 熱應力試驗 焊錫性試驗 防焊漆耐化性試驗 絕緣電阻測試 清潔度試驗 附著力試驗 金多孔性試驗 棕(黑)化抗撕垃強度 OSP板試驗 線路、PAD拉力試驗 耐電壓試驗 冷熱沖擊試驗 試驗目的 試驗產品在高、低溫不同環境持續改變下鍍銅品質是否產生變化。 熱應力試驗 試驗目的 試驗產品在受到熱應力後，鍍通孔、原銅、鍍銅、底板是否有異常現象。 焊錫性試驗 試驗目的 了解產品上錫能力，以確認其品質是否符合規格 防焊漆耐化性試驗 試驗目的 測試防焊對酸鹼溶劑的耐蝕能力是否符合要求 絕緣電阻測試 試驗目的 試驗產品在高溫高濕的環境下其絕緣電阻輿產品外觀是否有異常發生 清潔度試驗 試驗目的 測試板子表面離子清潔度是否符合客戶要求 附著力試驗 試驗目的 測試PCB板表面鍍層、油墨的附著力是否符合客戶要求 金多孔性試驗 試驗目的 測試鍍金之密集性，避免鎳離子通電後，游離到金手指表面，使表面有黑化現象，影響金手指之功能 棕(黑)化層抗撕拉強度試驗 試驗目的 為確保輿膠片之間結合良好，符合客戶要求 OSP板試驗 試驗目的 判定ENTEK膜老化後上錫能力是否符合客戶要求 線路、PAD拉力試驗 試驗目的 測試線路和PAD輿基材的結合力是否符合客戶要求 耐電壓測試 試驗目的 驗證成品PCB板在高電壓下是否仍能正常安全地使用 * * 每月一次 1.試驗前後變化值小於10%。 2.孔內鍍銅品質不能有鍍層分離，CRACK現象(零件孔和導通孔各做一個切片)。 3.不得有基材白點，板層分離，短斷路發生。 2 pcs 1.冷熱循環測試機參數： -55℃(15min) 125℃(15min) 2.試驗次數： 100cycles 冷 熱 循 環 測 試 機 試驗頻率 判定標准 樣本數 試驗條件 使用設備 每周一次 1.內層連接點不能有ICD，膠渣， CRACK等缺點。2.PAD浮離＜ PAD之50%，PAD浮起不可超過3mil。 3.非受熱地區底板氣泡＜ 3mil。 2 pcs 1.烘烤條件： (135 ℃-149 ℃)*4H 2.漂錫條件： 288± 5 ℃*10+1/-0秒*1cycles 恆溫烤箱恆溫錫爐 試驗頻率 判定標准 樣本數 試驗條件 使用設備 每日一次 1.外觀不可有水泡，板層分離，織紋顯露，孔壁鍍層分離。 2.上錫能力＞ 95%。 3.孔內填錫不得有吹孔現象。 1 pcs 1.烘烤條件： (105± 5 ℃)*2H 2.漂錫條件： 265± 5 ℃*5+1/-0秒*1cycles 恆溫烤箱恆溫錫爐 試驗頻率 判定標准 樣本數 試驗條件 使用設備 每日一次 表面不得粗糙，起泡，分層及變色或黏稠狀等現象。 各1pcs 將沾有藥液的棉花棒防輿防焊板面30分鐘 NA 試驗頻率 判定標准 樣本數 試驗條件 使用設備 每月一次 1.測試前絕緣電阻＞ 500MΩ 試驗後絕緣電阻＞100MΩ 2.不得有白點，起泡，分層，發霉現象 3pcs 1.環境測試櫃參數： 溫度50℃ ，濕度85-93% 2.放置時間為：7天 3.加電壓條件： 在選取的兩條線路上加100V± 10電壓 環境測試機 直流加壓器 試驗頻率 判定標准 樣本數 試驗條件 使用設備 每日一次 1.棕化後＜ 10.0ug.Nacl/sq.in。 2.S/M前處理＜ 3.0 ug.Nacl/sq.in。 3.成品板＜10.0ug.Nacl/sq.in 各1pcs 1.異丙醇濃度： 75%± 3% 2.測試時間： 900sec 離子清潔度測試機 試驗頻率 判定標准 樣本數 試驗條件 使用設備 每日一次 樣本表面之鍍層或油墨無脫落或分層發生 各1pcs 將3M膠帶粘緊板面，水平繃直後垂直迅速拉起 NA 試驗頻率 判定標准 樣本數 試驗條件 使用設備 每周一次 重要區每平方厘米＜ 10點為合格，金手指邊緣可被允收 1pcs 1.測試電流： 7.5mA/cm 2.加壓條件： 200-250PSI 3.測試時間： 30sec 4.硝酸濃度：69± 2% 5.測試時間： 60min 金多孔性測