超临界C12A阀体铸造工艺研究.pdfVIP

学兔兔 Jun．2O09 铸 造 VoI．58 N0．6 FOUNDRY 超临界CI 2A阀体铸造工艺研究 吴 英，李凤玉，王立滨，张 鑫 (哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨 150040) 摘要：研究c12A阀体铸件的铸造工艺，通过对冒口、型砂、熔炼、热处理、缺陷处理等方面进行工艺论证，结合数 值模拟优化工艺方案，结合生产实践，掌握该产品的铸造性能，为开发锅炉阀门市场积累生产经验和数据。 关键词：C12A阀体；铸造工艺；数值模拟 中图分类号：TG24 文献标识码：B 文章编号：1001—4977(2009)06—0629—03 Study of Casting Process of Supercritical C 1 2A Valve Body WU Ying，LI Feng．yu，WANG Li—bin，ZHANG Xin (Harbin Electric Machinery Co．，Ltd．，Harbin 150O4O，Heilongjiang，China) Abstract：Casting process of C12A valve body casting was studied．By process demonstration of riser，molding sand，melting，heat treatment，defect treatment etc．，and combining with optimizing process of numericaI simulation，casting properties of the production were mastered．Much production experience and data of developing markets of boiler valve were accumulated． Key words：C1 2A valve body；casting process；numericaI simulation 随着我国火电机组技术日趋发展，大功率火电项 难度都比较大。国内某些厂家如鞍钢、山西长丰等企 目逐渐成为主流，而大功率火电又在向超临界、超超 业也生产过该钢种铸件，但废品率较高，且无法检索 临界发展，相应的工作压力、工作温度与常规的亚临 到相关资料。 界机组相比都有很大程度的提高，这给高温高压阀门 2 技术难度分析 铸钢件提出了更高的要求，要实现超临界、超超临界 火电机组的国产化必须攻克超临界、超超临界机组所 2．1 结构方面 需铸件的制造技术【1]。哈尔滨电机厂有限责任公司热加 该阀体整体结构为三通管状，主壁厚由70 mm增 工事业部曾成功生产过WCB、WC9等亚临界锅炉阀门 加到ll0tuna，壁厚不均匀，相对增大了铸造难度；三 铸件，但超临界C12A阀体铸件的生产尚属首次，掌握 通管相贯处存在4150 mm孤立局部热节，易产生缩松 该产品的铸造工艺，是今后开发锅炉阀门市场的关键。 和裂纹；热节厚大、孤立、分散，不利于实现顺序凝 固；铸造性能有待研究，保证组织致密难度很大，缩 1 国内外技术情况比较 尺不易控制。钢液的流动性较差，冒口、浇注系统以 C 12A铸钢材料含较高的铬，合金元素种类多，其 及缩尺的设计具有一定难度。 合金元素总含量